С подобряването на жизнения стандарт на хората, изискванията към материалите също са високи. Много хора ще полират камъка в декорацията на дома си, така че яркостта на камъка да се подобри.
Машината за полиране на камъни трябва да постави шлифовъчния камък върху продукта, който ще се обработва, и да използва механичното оборудване за бързо стартиране и „сухо полиране, мокро полиране“, за да постигне ефекта на полиране и ще има силна отразена светлина върху повърхността на продуктът, който обикновено се нарича Gloss. И така, какъв е принципът на машината за полиране на камък, нека да го разгледаме.

Принципът на полиране се отразява главно в два аспекта: принципът на смилане на частици; принципът на физическата химия.
1. Шлифоване на частици: Когато абразивните частици са от грубо шлайфане към фино шлайфане и полиране, следите от абразивно шлайфане върху повърхността на камъка се променят от грубо на фино и след това няма следи, видими с просто око, и повърхността е гладка , плосък и деликатен. Когато дебелината достигне 110 микрона, обработената повърхност ще има огледален блясък, сияен и ярък цвят.
2. Физични и химични принципи: Има два процеса на полиране, а именно "сухо полиране и мокро полиране". Полиращият точилен камък е между "сух и мокър", когато каменният продукт има физичен и химичен ефект. Сухото полиране е, когато температурата на повърхността на камъка се повишава. Водата се изпарява, което води до увеличаване на концентрацията на полиращия шлифовъчен камък, като по този начин се постига укрепващ ефект и гланцът на продукта започва да достига идеалното изискване, с гланц от 85 градуса или по-висок.
Най-общо казано, след като продуктът е фино смлян, гланцът на продукта е около 40 ~ 50 и някои камъни не могат да достигнат горния гланц след фино смилане, като черен Shanxi, черен златен пясък, Jining черен и др. Такива продукти са фино смлян. Крайният блясък е само между 20 и 30 градуса, което не е достатъчно, за да се обясни с предишния принцип на смилане на частиците. Този продукт се полира "сухо и мокро", температурата се повишава и температурата се понижава. Процесът на полиране се засилва и възниква физична и химична реакция. След "сухо полиране и мокро полиране" блясъкът на продукта постепенно се подобрява, а гланцът е над 85 градуса.