За да развие икономиката на туризма, правителството на Обединените арабски емирати поддържа големи инвестиции в градско строителство и изграждане на инфраструктура, така че ОАЕ е един от най-големите вносители на камък на пазара в Близкия изток, основните страни за износ, включително Иран, Саудитска Арабия, Индия, Египет и др. Те основно внос на големи плочи, инженерен камък и плот за довършителни работи. И изрежете в малка работилница за строителна употреба. Най-доброто качество и навременната доставка винаги са задължителни за използвания проект. Така че те се нуждаят от трион, който реже много бързо с много добро качество на рязане, за да отговори на търсенето на пазара.
Тук бихме искали да споделим някои предимства на диамантените триони тип Arix.
1. Ефективността на рязане се подобрява с 30% повече, консумацията на енергия намалява с 30% повече, а животът на рязане е подобен на нормалния тип.
2. Добър резултат при рязане и бързо рязане с arix диск, режещият ръб е много по-добър от нормалния тип, също така можете да увеличите повече дълбочина на рязане при същото работно състояние. особено за твърдия гранит, можете да почувствате разликата по-очевидна.
3. Този тип острие може ефективно да намали шума и да защити околната среда.
4. Този продукт може да се използва широко в различни енергийни машини и среда.
Как да изберем подходящи диамантени дискове?
Има три основни показателя за измерване на качеството на диамантения трион: ефективност, живот и качество на обработка. Ефективността на рязане отразява остротата и ефективността на производството; животът на рязане отразява издръжливостта на режещия диск, но животът на рязане не е единственият фактор, който трябва да вземем предвид. Също така трябва да разгледаме заедно ефективността на рязане, за да постигнем добра икономия; качеството на обработка се отнася до плоскостта, праволинейността, успоредността на двете страни и целостта на ръба на режещата повърхност и т.н.
Има много фактори, които влияят върху работата на диамантения трион . Основно има два аспекта (производство и експлоатация). Производствените фактори включват суровини, производствени процеси (диамант, свързващ агент, матрица и формула, топлинно налягане, заваряване, пластична хирургия и други фактори); Оперативните фактори се отнасят до избора на триони, модел на машината, работен параметър и монтаж на листа на триона, работа и др.
Анализ на проблема с рязане за диамантен трион
1. ниска ефективност на рязане:
(1) Диамантен сегмент не е достатъчно остър и твърдостта на стоманеното тяло е лоша;
(2) Скоростта на лайнера на режещия диск не е съгласувана;
(3) Мощността на главния двигател е твърде малка;
(4) Плъзгащ се ремък на главното предаване;
(5) Прекомерни междини на плъзгача;
(6) Шпинделната кутия не е подходяща;
(7) Валът на шпинделната кутия отнема външния пръстен;
(8) Режещият диск не е сглобен здраво;
(9) Прекомерна междина между вътрешния пръстен на вала на шпиндела;
(10) Деформация на огъване на шпиндела;
(11) Теглителното въже на машината е изплъзнато;
(12) Охлаждащата вода не е достатъчна;
(13) Цялата машина е фиксирана и разхлабена.
2. Остротата е наред, животът на рязане е твърде малък.
(1) Недостатъчно захранване с охлаждаща вода;
(2) Диамантеният сегмент е твърде остър и устойчивостта на абразия не е достатъчно добра;
(3) има голяма амплитуда по време на рязане
3. Работното представяне е добро в началото, но представянето се влошава след известно рязане.
(1) Може да е свързано с дългосрочното време на заваряване и високата температура на заваряване или разпределението на температурата може да не е равномерно по време на горещо налягане.
(2). Възможно е формулата да не е подходяща и рязката острота може също да е свързана с дългото време на заваряване, температурата на заваряване е твърде висока или разпределението на температурата е неравномерно по време на горещо налягане.
4. Острието струва много време, за да направи диамантената експозиция:
(1) Формулата на диамантения сегмент не е остра;
(2) Сегментната структура е неразумна.
