Los puntos de apoyo de muchas piezas giratorias de la máquina se contaminan fácilmente con polvo, lo que aumenta la resistencia a la fricción y aumenta el desgaste mecánico. Durante el mantenimiento y lubricación de los equipos es especialmente necesario evitar el desgaste por partículas. El desgaste de partículas es el desgaste anormal causado por partículas abrasivas (arena fina, limaduras de hierro, polvo, etc.) en las dos superficies de fricción, lo que es extremadamente grave para el desgaste mecánico.

Debido a una gestión de mantenimiento y lubricación deficiente, queda polvo nuevo en los puntos de lubricación durante la instalación, un sellado deficiente provoca la entrada de polvo desde el exterior, un manejo de grasa deficiente provoca contaminación, un rodaje deficiente produce polvo metálico durante la operación inicial y sistemas de lubricación deficientes como ya que los dispositivos de filtración también pueden causar desgaste de partículas.

El desgaste de partículas tiene una gran influencia en la vida útil de la maquinaria de piedra . Según las estadísticas, el desgaste en la industria representa alrededor del 50%. Se considera el enemigo de los daños a la maquinaria industrial y se le debe prestar suficiente atención. En el desgaste de partículas, la fuente de partículas está relacionada con las operaciones de mantenimiento y la calidad de la lubricación, así como con el contenido de polvo de la atmósfera.