El núcleo del mantenimiento es la lubricación, impermeabilización, anti-cenizas, anti-aflojamiento, etc. El rendimiento de una máquina de corte está directamente relacionado con el funcionamiento del sistema de lubricación. El objetivo de la lubricación es mejorar la resistencia a la fricción entre las piezas móviles, prolongando su vida útil, aumentando la precisión de las piezas y, en última instancia, reduciendo el consumo de energía.
Punto de lubricación (1-22) como se muestra a continuación


manual de operación de lubricación
Punto de lubricación | Parte de lubricación | Grasa de lubricación | Período de lubricación | Nota |
1 | Varilla de elevación Tornillo | Grasa a base de litio 0# | Agregar una vez cada 1 mes | |
2~9 | Control deslizante lineal del eje X, Z | Grasa a base de litio 0# | Agregar una vez cada 1 mes | |
10~11 | Deslizador lineal del eje Y | Grasa a base de litio 0# | Agregar una vez cada 1 mes | |
12~13 | Deslizador lineal del eje Y | Grasa a base de litio 0# | Agregar una vez cada 1 mes | |
14 | Estante de viga transversal | Grasa a base de litio 3# | aplicar una vez cada 1 mes | |
15 | Bastidor de viga lateral izquierdo | Grasa a base de litio 3# | aplicar una vez cada 1 mes | |
dieciséis | Bastidor de viga lateral derecho | Grasa a base de litio 3# | aplicar una vez cada 1 mes | |
17 | Reductor de accionamiento del eje A | Grasa a base de litio 00# | Reemplace después de trabajar 2000H | |
18 | reductor de accionamiento del eje C | Grasa a base de litio 00# | Reemplace después de trabajar 2000H | |
19~20 | Bisagra para mesa de trabajo | Grasa a base de litio 3# | Agregar cada año | |
21~22 | Cilindro de aceite de mesa de trabajo | Grasa a base de litio 3# | Agregar cada año |
2. Mantenimiento diario
2.1 En el funcionamiento normal, el operador debe escuchar atentamente el ruido de la máquina, observar la vibración y el aflojamiento de los pernos de la máquina y si hay una fricción anormal en el funcionamiento de las piezas. Si ocurre algún fenómeno anormal, debe detenerse a tiempo después de consultar al departamento de reparación o a los ingenieros consultores.
2.2 El operador debe hacer el trabajo de arriba (3.1) en el estado de apagar el motor de la caja de rociadores cada mes y depurar cuando encuentre el problema.
2.3 Limpiar regularmente la caja eléctrica, reduciendo la acumulación de polvo, para no afectar el normal funcionamiento de los componentes eléctricos.
2.4 Las cubiertas de vigas transversales, cubiertas de vigas laterales y cubiertas de elevación observadas, y las dañadas deben reemplazarse a tiempo para evitar la intrusión de agua, gas y polvo en la fricción del equipo.
2.5 El aceite de la estación hidráulica y el aceite del tanque deben mantenerse en un volumen determinado. A menudo, preste atención a observar el cuasi aceite del tanque de combustible y colóquelo cuando falte aceite.
2.6 El aceite hidráulico suplementario debe filtrarse a través de una malla n.° 120.
2.7 Aceite hidráulico: En general, el aceite hidráulico 46# se selecciona en verano y el aceite hidráulico 68# en invierno. Todo debe ser reemplazado por medio año.
2.8 Antes del mantenimiento, apague la fuente de alimentación total y apague el interruptor de agua para garantizar la seguridad personal.

