Man mano che le persone prestano sempre più attenzione alla manutenzione della pietra, le persone capiscono gradualmente che per proteggere meglio la pietra, deve essere mantenuta attraverso vari modi di contatto con la pietra. Anche la tecnologia e le attrezzature per l'estrazione della pietra e i macchinari e le attrezzature per la lavorazione della pietra avranno un grave impatto sulla pietra. Tecnologia e attrezzature per l'estrazione della pietra Allo stato attuale, ci sono ancora molte miniere di pietra in Cina che utilizzano il metodo arretrato di perforazione e brillamento per produrre blocchi di pietra, non solo l'efficienza produttiva è bassa, ma anche l'operazione non è sicura. In particolare, l'ammasso roccioso si rompe a causa dell'esplosivo, che danneggia gravemente le risorse lapidee.


La pezzatura dei blocchi è irregolare, anche rottamata a causa di crepe, e la resa è molto bassa. Si stima che solo dal 5% all'8% del volume minerario possa essere trasformato in legname con il metodo della perforazione e dell'esplosivo. All'inizio degli anni '80, alcuni paesi sviluppati nell'industria della pietra avevano esplicitamente vietato l'uso di metodi di sabbiatura esplosiva per estrarre la pietra e li avevano sostituiti con tecnologie avanzate come le seghe a filo diamantato. Si può dire che questo è un segno della modernizzazione della tecnologia di estrazione della pietra. Un indicatore importante per misurare la modernizzazione della tecnologia di estrazione della pietra è: il numero di metri cubi di blocchi estratti per persona al giorno. Le persone nel dipartimento internazionale credono che le miniere di pietra cinesi abbiano una bassa produttività. Il motivo è la mancanza di attrezzature meccanizzate, tecnologia mineraria arretrata e cattiva gestione della produzione. Alcune miniere di pietra hanno un volume di estrazione medio annuo compreso tra poche centinaia e poche migliaia di metri cubi, e alcune miniere di pietra hanno un volume di estrazione annuale di oltre 10.000 metri cubi, con una produzione annua pro capite di 6 m3. La produzione mensile equivalente pro capite è di soli 0,5 m3, inferiore a quella dell'India. Come tutti sappiamo, l'India è anche un grande produttore di pietre. Tuttavia, la sua miniera di granito è di piccole dimensioni e non dispone di attrezzature moderne, quindi la produttività dei blocchi di pietra è molto bassa. Solo 1 m3 per persona al giorno. La Finlandia è il più grande esportatore di pietra tra i paesi scandinavi. Il suo sistema di produzione di miniere di granito è di livello mondiale. Esporta almeno 250.000 tonnellate di granito ogni anno e la sua efficienza di produzione in miniera raggiunge i 40 m3 per persona al giorno.

La produttività delle miniere di pietra in Sudafrica è di livello medio, con una media giornaliera di 8-10 m3 pro capite. Macchine e attrezzature per la lavorazione della pietra Negli ultimi dieci anni, la Cina ha compiuto grandi progressi nello sviluppo di macchine e attrezzature per la pietra e il grado di automazione di alcune macchine autonome ha raggiunto il livello avanzato internazionale. Ma in termini di tecnologia e attrezzature di fascia alta, attualmente non c'è produzione in Cina. In termini di grado di automazione della linea di produzione complessiva delle imprese lapidee, c'è ancora un divario rispetto ai paesi stranieri. Alcuni collegamenti di produzione si basano ancora sulle operazioni umane, che non solo influiscono sull'efficienza produttiva, ma causano anche fattori instabili nella qualità dei prodotti finiti a causa della bassa qualità dei dipendenti. Anche se la maggior parte delle aziende lapidee in Italia, la potenza mondiale della pietra, utilizza linee di produzione altamente automatizzate, hanno comunque bisogno di personale con una certa conoscenza ed esperienza della pietra per padroneggiare i parametri di processo del processo di lavorazione per produrre prodotti in pietra di alta qualità. Allo stato attuale, molte miniere di pietra straniere, in particolare le miniere di granito, hanno adottato completamente seghe a filo diamantato per blocchi minerari e nella segatura e lavorazione di blocchi di granito sono state promosse anche seghe a filo diamantato multilinea. Tuttavia, molte aziende di pietra in Cina usano ancora seghe a telaio vecchio stile. Uno dei suoi vantaggi significativi è che il costo di segatura è inferiore, ma presenta molti svantaggi: ①Il costo di assemblaggio è elevato, circa quattro volte quello di una sega a filo diamantato; ②Ci sono molti operatori e per operare sono necessarie almeno due persone.

Più persone devono lavorare insieme quando si sostituisce la lama della sega;
③La velocità di taglio è lenta e la velocità di taglio della vecchia sega a telaio è di soli 2 cm/h. La velocità di taglio del nuovo telaio è di soli 3,5-3,8 cm/h. La velocità di taglio della sega a filo diamantato arriva fino a 20 cm/h e può essere aumentata a 30 cm/h; l'impatto delle lame diamantate sulla pietra ④La superficie della lastra tagliata dalla sega a telaio è ruvida e anche la planarità è scarsa, quindi la velocità di lucidatura è bassa, 100 cm/min, mentre la superficie della lastra tagliata dal filo diamantato la sega è più liscia e la velocità di lucidatura può arrivare fino a 160 cm/min. , Riducendo così i tempi di lavorazione della levigatura e della lucidatura; ⑤ Il consumo di energia e il consumo di materiale sono relativamente elevati;

⑥ Lo smaltimento di rottami di malta e polveri di acciaio nel cantiere provoca un grave inquinamento ambientale. La qualità della pietra finita Le persone nell'industria lapidea internazionale credono che la qualità dei prodotti lapidei cinesi non sia elevata perché le attrezzature e le tecniche di lavorazione della pietra utilizzate sono in ritardo rispetto ad altri paesi. Prendiamo ad esempio la produzione di mattoni faccia a vista in granito. La maggior parte dei blocchi di granito estratti dalle miniere hanno forme irregolari e dimensioni diverse; le lame circolari diamantate con un diametro di 1 m e 1,6 m sono generalmente utilizzate per segare lastre di granito. La qualità delle lame della sega non è elevata e la sega è tagliata. La piastra è solitamente lucidata e lucidata con un bilanciere e la lavorazione è per lo più manuale, ovvero l'uso di una levigatrice e lucidatrice altamente automatizzata, la qualità dell'abrasivo utilizzato dalla testa di rettifica corrispondente è scarsa; la lastra levigata viene segata da una normale troncatrice Una certa dimensione, basso grado di automazione nel processo produttivo. Negli anni '90, molti paesi europei hanno adottato seghe avanzate e lame per seghe di alta qualità. La produzione di piastrelle di rivestimento in granito è quasi completamente automatizzata. La segatrice di ultima generazione è dotata di un massimo di 80 lame circolari diamantate con un diametro di 1 m. Grazie all'uso di diamanti di alta qualità, la velocità lineare della lama della sega può raggiungere i 35 m/s e la velocità di avanzamento è di 17 m/min. La velocità di taglio della lama è di 1 m2/h. Al contrario, la segatrice utilizzata in Cina è generalmente dotata di sole 5 lame con un diametro di 1 m o 1,6 m e la qualità del substrato e del diamante della lama della sega è scarsa, quindi la sega La velocità lineare della lama è limitata, 17 m/s o 27 m/s, e la velocità di taglio è lenta, 5 m/min. La velocità di taglio di ciascuna lama è di circa /0,3 m2/h.