L'efficienza di taglio riflette la nitidezza e l'efficienza produttiva;
la vita di taglio riflette la durata della lama della sega ed è spesso espressa dal numero di materiali da tagliare (metri cubi, quadrati, lineari, numero di blocchi, ecc.). La vita di taglio non è il più lunga possibile, è necessario considerare con l'efficienza di taglio, per ottenere una buona economia è la più appropriata; la qualità della lavorazione si riferisce alla planarità della superficie di taglio, alla planarità, al parallelismo su entrambi i lati e all'integrità del bordo.
Ci sono molti fattori che influenzano l'effetto di taglio delle lame circolari diamantate , ci sono due aspetti dei fattori di produzione e utilizzo. I fattori di produzione includono materie prime, processi di produzione (diamanti, leganti, semilavorati e formulari, stampaggio a caldo, saldatura, sagomatura), ecc.; i fattori di utilizzo si riferiscono alla scelta della lama della sega, del macchinario della sega, alla selezione dei parametri di segatura e all'installazione della lama della sega. , funzionamento, ecc.
1. la struttura e la selezione delle dimensioni della lama per sega:
Il venditore deve avere familiarità con la struttura convenzionale, le dimensioni e la massima profondità di taglio (che può essere 1/3 del diametro della lama della sega) della lama della sega circolare di diametro ¢105-2200 mm, e dovrebbe essere in grado di raccomandare una struttura e dimensioni ragionevoli in base alle condizioni di lavorazione.
La tabella 1 è la dimensione della lama della sega circolare
(1) La selezione del materiale di base:
Il nucleo deve avere resistenza, rigidità e durezza sufficienti. Generalmente, la durezza del nucleo richiede HRC 35-42, la massima rugosità superficiale è Ra 3.2um; la superficie non deve presentare crepe, sbavature o ruggine; il nucleo deve essere eliminato forze distorte, micro-fessure, per garantire l'equilibrio delle sollecitazioni di trazione, planarità e altri requisiti di forma e aspetto, requisiti di qualità interna.
Allo stato attuale, il materiale d'anima per saldatura ad alta frequenza pressato a caldo utilizzava acciaio per molle di alta qualità 65Mn, 50Mn2V, il nucleo della lama per saldatura laser utilizza acciaio temperato 30CrMo, 35CrMo, a causa del suo basso contenuto di carbonio, della saldatura laser e della saldatura dello strato di transizione bene.
Selezione della struttura principale:
Dalla struttura, come di consueto, il nucleo può essere suddiviso in tipo continuo e tipo a presa d'acqua.
L'anima continua viene utilizzata principalmente per la produzione di lame per seghe stampate a caldo, i suoi bordi sono per lo più di denti a parete sottile, l'anima del tipo a uscita d'acqua può essere utilizzata per la saldatura o lo stampaggio a caldo.
Il nucleo della scanalatura dell'acqua stretta (piccola U, scanalatura chiave) serve per il taglio di materiali debolmente abrasivi o fragili (come calcare, marmo, pietra microlite, piastrelle smaltate o granito) lama per sega di diametro medio, nucleo della fessura dell'acqua largo (grande scanalatura a U ) viene utilizzato per lame di grandi dimensioni o di medie dimensioni che tagliano materiali fortemente abrasivi (come arenaria, cemento, pavimentazione in asfalto, muro, refrattari, ecc.), che facilita il flusso di grandi quantità di refrigerante nei tagli per la scheggiatura e il raffreddamento.
Tabella 1 Dimensione della lama della sega Unità: mm
Diametro esterno della lama | Diametro esterno del nucleo | Lo spessore del nucleo | Dimensione del foro | Numero di slot (Larghezza o Stretto | Dimensione del segmento | ||
Lunghezza | Altezza | Larghezza | |||||
| 105 | 91 | 1.2/1.4 | 22.23 | -/8 | 32～35 | 8、10、12 | 1.8/2/2.2 |
| 115 | 101 | -/9 | |||||
| 125 | 111 | -/10 | 2/2.2/2.4 | ||||
| 150 | 136 | 1.4/1.6/1.8 | -/12 | ||||
| 180 | 166 | -/14 | |||||
| 200 | 191 | 1.6/1.8/2 | -/16 | 2.4/2.8 | |||
| 230 | 216 | -/18 | |||||
| 250 | 236/240 | 1.8/2/2.2 | 25,4/50/60 | -/17 | 40 、 42 、 45 、 A forma di ventaglio 、 Forma inclinata | 8、10、12、15、20 | 2.6/2.8/3 |
| 300 | 286/290 | -/21 | |||||
| 350 | 336/340 | 2/2.2/2.4 | 21/24、25 | 2.8/3/3.2/3.6 | |||
Sull'acciaio dell'ugello stretto, il segmento può essere vicino l'uno all'altro, il che migliorerà la continuità della segatura, attenuerà l'impatto e ridurrà la scheggiatura, prolungando così la durata della lama della sega. Tuttavia, in questo caso la sollecitazione nella parte inferiore dell'ugello è più concentrata, formando crepe. Di conseguenza, la pietra potrebbe risultare irregolare, soprattutto per il taglio a secco.
Nel complesso, le lame da taglio in granito sono ampiamente utilizzate sul piccolo acciaio a forma di U e sul buco della serratura; lame per il taglio del marmo sull'acciaio a forma di U molto stretto; lame in cemento armato sull'acciaio del buco della serratura; lame per cemento verde e lame per asfalto sul grande acciaio a forma di U con denti protetti.
È degno di nota che l'apertura dell'acciaio può prolungare in una certa misura il suo bordo esterno e aumentare la sollecitazione. Questo design può compensare l'estensione del bordo causata dalla forza termica o centrifuga durante la saldatura e l'uso, che si riduce alla produzione non deformabile (pressatura a caldo integrale, stress termico di compensazione della saldatura o stress da ritiro dell'acciaio), rimozione del truciolo e raffreddamento durante l'uso, così come la riduzione dell'oscillazione e del percorso di taglio a "S". Tuttavia, l'acciaio con un'apertura è vulnerabile alle crepe e all'usura abrasiva durante l'uso, che è principalmente attribuita al fatto che la forza viene ripetutamente concentrata sul fondo dell'ugello durante il taglio (allungamento e compressione), con conseguenti crepe da fatica. Generalmente, l'allargamento del raggio dell'arco nella parte inferiore dell'ugello favorisce la dispersione della sollecitazione. Pertanto, una volta trovata una fessura, è possibile praticare un foro circolare alla radice della fessura, impedendo l'ulteriore diffusione della fessura. Inoltre, la lama della sega con denti protetti può essere utilizzata per ridurre l'usura della cintura sull'apertura della matrice dell'ugello nel taglio di pietre abrasive forti
L'acciaio silenzioso può ridurre il rumore prodotto dalle lame della sega durante il taglio. Tale acciaio è composto principalmente da materiali compositi: aggiungendo uno strato di materiali (foglio di rame, gomma, polimero elastico) con l'alto coefficiente di assorbimento acustico nel mezzo dell'acciaio; riempire l'ugello a cucchiaio in acciaio con una lamina di rame meglio fonoassorbente; tagliando regolarmente alcune giunture a forma di "S" e "C" con il laser lungo il foro inferiore e centrale dell'ugello nella direzione radiale, quindi versando speciali materiali in resina in queste giunture.
2. Selezione del diamante
Come una sorta di lavoro approssimativo, il taglio della lama diamantata ha un elevato requisito di efficienza e durata. Il diamante dovrebbe avere un'usura ragionevole e perdere frammenti, pur svolgendo appieno il suo ruolo. Sia il consumo prematuro che l'eccessiva resistenza all'usura del diamante sono avversi al processo di taglio. Il primo significa che il diamante non funziona correttamente, il che può essere causato da una varietà di fattori: l'acciaio non è resistente all'usura o è debole per controllare il diamante; la spesa di taglio o la velocità di avanzamento è troppo elevata; la proprietà abrasiva della pietra è troppo forte; oppure il diamante ha scarsa qualità e bassa concentrazione se si trovano frammenti di grandi dimensioni. Il consumo prematuro del diamante è solitamente caratterizzato da una bassa efficienza di taglio e da una breve durata. Pertanto, oltre a regolare il diamante e l'agente di ancoraggio, è necessario aumentare la velocità di taglio, aumentare la profondità di taglio e diminuire l'avanzamento per ridurre lo schiacciamento e lo spargimento del diamante, nonché l'usura dell'agente di ancoraggio. Questo metodo può migliorare l'efficienza di taglio e prolungare la durata. Al contrario, quando il diamante ha un'eccessiva resistenza all'usura, la pietra verrà macinata in una superficie ad arco piatta o liscia, ed è difficile produrre micro schiacciamento, il che significa che la matrice dell'agente di ancoraggio è troppo resistente all'usura o ha troppa controllo del diamante; la profondità di taglio della lama della sega è grande; l'alimentazione è piccola; il materiale lavorato è duro e fine; il diamante ha una buona qualità e un'alta concentrazione; la profondità di taglio delle particelle di diamante nella roccia è piccola; le particelle di diamante sono soggette a basso impatto e forza di taglio. In questo caso, la lama della sega avrà una bassa efficienza di taglio e una lunga durata macroscopicamente. Pertanto, sia il diamante che l'agente di ancoraggio dovrebbero essere modificati. Nel frattempo, è essenziale rallentare la velocità di taglio, ridurre la profondità di taglio e aumentare l'alimentazione, che può motivare il diamante a produrre micro fratture e accelerare l'usura della matrice, migliorando così l'efficienza di taglio.
Di solito, la resistenza allo schiacciamento e all'impatto del diamante di buona qualità è migliore, si consuma lentamente e si rompe poco durante il taglio, quindi è molto adatto per il taglio di materiali a forte abrasività come: arenaria, pavimentazione in cemento, pavimentazione bituminosa, materiale refrattario. Nel frattempo, il diamante dovrebbe placcare facilmente, grana grossa, bassa concentrazione, il legame dovrebbe essere ad alta abrasività con una forte forza di tenuta per il diamante; il diamante di grado inferiore, perché la resistenza alla corsa e agli urti è relativamente peggiore, è adatto per il taglio di materiale facile da tagliare e la grana dovrebbe essere fine, la concentrazione dovrebbe essere più alta, il legame dovrebbe essere più morbido.
C'è una cosa che dovrebbe essere prestata particolare attenzione: per un legame resistente alle alte temperature e all'usura, diamante di alta qualità e materiale da taglio duro, se mescoli un diamante di bassa qualità, diminuirebbe ovviamente l'efficienza di taglio e la durata.
La grana diamantata 30/35-60/70 viene utilizzata principalmente nella lama. Quando si taglia materiale altamente abrasivo, la grana deve essere grossolana, mentre si taglia granito molto duro, ad alta densità e vetro nitido, la grana dovrebbe essere fine.
L'aumento della concentrazione di diamante può prolungare la durata della lama riducendo la forza di taglio di ciascun diamante che riduce l'usura. Ma d'altra parte, riduce anche l'efficienza di taglio e aumenta il costo. Teoricamente, esisterebbe una concentrazione più economica.
In base alle diverse esigenze di taglio, la concentrazione della lama varia dal 10 al 50%. Lame piccole per lo più variano tra il 10-20%, lame di diametro medio 15-40%, lame di grandi dimensioni 25-50%.
Suggerimenti: la concentrazione di diamanti indica quanti diamanti sono inclusi negli strati del segmento,
Stipulazione: il volume del diamante occupa il 25% dello strato di diamante (pari a includere 4,4 ct/cm3 di diamante), la concentrazione è del 100%, e così via.
3. Selezione delle obbligazioni
Di solito, tagliando materiale morbido o poco abrasivo/non abrasivo come vetro, piastrelle di ceramica smaltata, marmo tenero, il legame deve essere morbido, non resistente all'usura e un po' di fragilità come legante bronzato, legante bronzo cobalto o legante ferro-bronzo.
Il diamante dovrebbe avere un'angolarità acuta, una superficie ruvida. La velocità di taglio, la profondità, l'alimentazione, possono essere maggiori, ma è necessario prestare attenzione alla fragilità del materiale da taglio che può sopportare o meno per evitare scheggiature.
Taglio di materiale medio abrasivo o di media durezza come marmo ordinario, calcare, pietra blu, granito morbido (balsalt) e taglio di granito duro e ad alta densità, è adatto scegliere legame bronzato, legame bronzo cobalto o legame bronzo ferro, il legame dovrebbe avere una maggiore abrasività, forza plastica e di foratura per il diamante. La superficie del diamante deve essere ruvida, adatta alla placcatura. Il parametro di taglio deciso dalla durezza del materiale da taglio. L'elevata durezza costringerebbe facilmente al taglio ad impatto, quindi la velocità di taglio e la profondità di taglio non dovrebbero essere troppo veloci e troppo profonde. Ma la velocità di alimentazione dovrebbe essere veloce. Quando la durezza non è molto elevata, la velocità di taglio dovrebbe essere elevata, la profondità di taglio dovrebbe essere maggiore.
Per materiali altamente abrasivi come granito di quarzo grossolano, arenaria, cemento e mattoni refrattari ... ecc., è richiesto che il legame della lama sia ad alta abrasività, elevata durezza, plastica inferiore, maggiore forza di tenuta del diamante, legame ferro e legame WC è adatto. Ed è adatto scegliere diamante di alta qualità, buona resistenza al calore, facile placcatura. Il taglio di materiale ad alta durezza e forte abrasività costringerebbe a un taglio di impatto, quindi la velocità di taglio e la profondità di taglio non dovrebbero essere troppo veloci e troppo profonde. Ma la velocità di alimentazione dovrebbe essere veloce. Al contrario, tagliando materiale di durezza inferiore e forte abrasività, la velocità di taglio dovrebbe essere veloce, grande profondità di taglio e bassa velocità di avanzamento. In questo modo manterrebbe validamente l'efficienza di taglio e ridurrebbe l'usura del legame e del diamante, evitando la caduta del diamante.
Per la lama da taglio a secco, è opportuno scegliere un legame non ammorbidibile con una buona conduttanza termica, una forte forza di tenuta per il diamante, quindi il legame di cobalto è più adatto, anche il legame di tungsteno. La resistenza della testa del diamante dovrebbe essere buona e adatta alla placcatura. E il design del segmento diamantato e la forma del nucleo in acciaio che dovrebbe facilitare la rimozione dei trucioli e aumentare il risultato di raffreddamento.
4. Principio di "taglio della corrispondenza".
Generalmente, la scelta della lama dovrebbe obbedire al principio "Match cutting", il che significa che tutti i parametri della lama (come il grado di qualità del diamante, la grana, la concentrazione, le prestazioni del legame, la forma e la dimensione del segmento, la forma e la dimensione del nucleo, la saldatura ... ecc.) dovrebbero corrispondere di conseguenza con proprietà del materiale da taglio, proprietà della macchina da taglio e parametri di taglio che potrebbero ottenere il miglior risultato di taglio. Una volta che c'è un errore di corrispondenza, risulterebbe in un taglio o in una vita bassa.
C'è qualche breve introduzione diversa applicazione di diverse lame come di seguito:
(1) Lama per uso generico (compresa la lama per pressatura a caldo e la lama per saldatura laser)
Taglio adatto: pietra, piastrelle da parete/pavimento, cemento con acciaio, asfalto. Segmento turbo adatto anche per calcestruzzo vecchio, mattoni duri, adatto per taglio a secco o taglio a secco intermittente. Da tanto tempo taglio cemento con acciaio e asfalto, la vita non basta.
Taglio inadatto: materiale fortemente abrasivo come arenaria e mattoni refrattari pesanti, anche se va bene per il taglio ma di breve durata.
Questo tipo di lama non può tagliare vetro, ceramica pregiata, ecc.
Base di produzione: principalmente può tagliare bene pietre e piastrelle per pareti / pavimenti
(2) La lama professionale (come la lama per granito , la lama per marmo ,la lama per arenaria , la lama per cemento fresco, la lama per calcestruzzo in acciaio, la lama per asfalto e la sega a muro) è stata progettata per fissare materiale da taglio, ma adatta anche per tagliare altri.
