Come tutti sappiamo, la lama diamantata è uno strumento di taglio indispensabile nel settore del taglio della pietra. Nel processo di taglio, la scelta della lama corretta e adatta ha un grande impatto sull'efficienza del lavoro, quindi è particolarmente importante scegliere la lama corretta e di buona qualità.
Allora come scegliere una lama diamantata adatta a voi e di buona qualità? Quando si sceglie una lama per sega diamantata, seguiremo cinque aspetti da scegliere, vale a dire la dimensione delle particelle di diamante, la concentrazione della distribuzione del diamante, la resistenza del diamante, la fase di legame e il processo di sinterizzazione:
1. Dimensione delle particelle del diamante
Quando la dimensione delle particelle di diamante è grossolana e di dimensioni singole, la testa della lama della sega è affilata e l'efficienza di taglio è ridotta, ma la resistenza alla flessione dell'agglomerazione del diamante diminuisce; quando la dimensione delle particelle di diamante è fine o grossolana e la dimensione delle particelle fini è mista, la testa della lama della sega è durevole, ma l'efficienza è inferiore. Basso. Considerando i fattori di cui sopra, è più appropriato scegliere la dimensione delle particelle del diamante come 50/60 mesh.
2. Concentrazione della distribuzione dei diamanti
Entro un certo intervallo, quando la concentrazione del diamante cambia da bassa a bassa, l'affilatura e l'efficienza di taglio della lama della sega diminuiscono gradualmente, mentre la durata di servizio si allunga gradualmente; ma se la concentrazione è troppo alta, la lama della sega diventerà smussata. , l'efficienza sarà migliorata. Sfruttando i diversi ruoli delle varie parti del segmento durante il taglio, vengono utilizzate concentrazioni diverse (ovvero, lo strato intermedio può utilizzare una concentrazione inferiore in una struttura a tre strati o multistrato) e il segmento funziona in processo di segatura. La formazione della scanalatura centrale è utile per evitare oscillazioni della lama della sega, migliorando così la qualità della lavorazione della pietra.
3. Forza del diamante
La resistenza del diamante è un indicatore importante per garantire le prestazioni di taglio. Una resistenza eccessiva renderà il cristallo difficile da rompere, i grani abrasivi verranno lucidati durante l'uso e l'affilatura diminuirà, con conseguente deterioramento delle prestazioni dell'utensile; quando la forza del diamante non è sufficiente, si romperà facilmente dopo essere stato colpito ed è difficile essere responsabili del taglio. Pertanto, la forza dovrebbe essere selezionata a 130~140N.
4. Fase adesiva
Le prestazioni del disco da taglio non dipendono solo dal diamante, ma dalle prestazioni complessive del materiale composito del segmento composto dal diamante e dal legante. Per le pietre tenere come il marmo, le proprietà meccaniche del segmento devono essere relativamente basse. Possono essere utilizzati alcuni leganti a base di rame. Tuttavia, i leganti a base di rame hanno una bassa temperatura di sinterizzazione, bassa resistenza e durezza, elevata tenacità e bassa forza di legame con il diamante. Quando viene aggiunto carburo di tungsteno (WC), come scheletro viene utilizzato WC o W2C. Metallo, con una quantità adeguata di cobalto per migliorare resistenza, durezza e caratteristiche di legame e aggiungere una piccola quantità di metalli come Cu, Sn, Zn, ecc. con basso punto di fusione e bassa durezza come fase legante. Dovrebbe essere più fine di 300 mesh.
5. Processo di sinterizzazione
Con l'aumento della temperatura aumenta il grado di densificazione della matrice e aumenta anche la resistenza alla flessione, e con l'allungamento del tempo di tenuta, la resistenza alla flessione della matrice grezza e degli agglomerati diamantati aumenta prima e poi diminuisce. Processo di sinterizzazione di 120 secondi a ℃ per soddisfare i requisiti prestazionali.

Oltre ai cinque punti sopra elencati, possiamo scegliere le lame diamantate anche in base al loro aspetto:
Osserva il numero di particelle della lama diamantata. Per ridurre i costi, la lama della sega inferiore utilizza il metodo di riduzione del contenuto di diamanti per ridurre i costi. Dopo che il consumatore lo usa, non solo non taglia, ma consuma anche rapidamente.
Osservando il colore del segmento, il normale segmento diamantato dovrebbe essere bianco-argento, con il colore naturale del ferro, e la lama diamantata inferiore è scura a causa della grande quantità di impurità.
Per quanto riguarda la sensazione di taglio, prima di tutto, nel caso in cui si selezioni la lama di taglio giusta, il taglio dovrebbe essere liscio (tranne quando viene selezionata la lama sbagliata, la velocità di avanzamento è troppo elevata e la lama della sega è bruciata).
Le lame di qualità inferiore utilizzano il corindone, la differenza tra corindone e diamante è il grado di resistenza all'usura dei grani abrasivi e le lame diamantate prodotte con corindone non sono durevoli.
Le specifiche comuni delle lame per sega diamantate attualmente sul mercato includono 4 pollici, 5 pollici, 7 pollici, 9 pollici, 10 pollici, 12 pollici, 14 pollici, ecc.
Il nostro ufficio tecnico lavora intensamente da anni per sviluppare seghe circolari che consentano a WANLONG di offrire lame con prestazioni soddisfacenti. Le lame per sega diamantate WANLONG sono ampiamente utilizzate per lavorare tutti i tipi di materiali, tra cui granito, marmo, calcare, basalto, travertino, arenaria, ardesia, andesite, ecc.
1. La lama ha una buona nitidezza, alta efficienza e lunga durata.
2. Buon risultato di taglio: taglio liscio, superficie piana e dimensioni uniformi
3. Taglio stabile, spazio di taglio stretto, riduzione degli scarti di pietra
4. Facile per l'apertura del diamante.