Le lame diamantate sono uno strumento indispensabile per la lavorazione della pietra. Esistono molti tipi di lame diamantate sul mercato. Dopo l'acquisto, il produttore non lo ha utilizzato per la prima volta o non è riuscito a utilizzarlo in tempo Per mantenerlo, la sua durata non è interamente determinata dalla sua qualità stessa, ma richiede anche agli utenti di trattarli con cura, prolungandone così la durata aiutandoti a risparmiare più costi.

Metodo di manutenzione della lama per sega diamantata:

1. Se la lama della sega diamantata non viene utilizzata immediatamente, deve essere posizionata in piano o sospesa dal foro interno. Altri oggetti o impronte non possono essere impilati sulla lama diamantata piatta e prestare attenzione a prevenire umidità e ruggine.

2. Quando la lama della sega diamantata non è più affilata e la superficie di taglio è ruvida, deve essere rettificata in tempo. La riaffilatura non può modificare l'angolo originale e distruggere l'equilibrio dinamico.




3. La correzione del diametro interno e la lavorazione del foro di posizionamento della lama diamantata devono essere eseguite dal produttore. Se la lavorazione non è buona, influenzerà l'effetto d'uso del prodotto e potrebbe essere pericoloso. In linea di principio, il foro di alesatura non deve superare il diametro originale di 20 mm, in modo da non compromettere l'equilibrio delle sollecitazioni.

Requisiti per l'utilizzo di lame diamantate:

1. Durante il lavoro, il pezzo deve essere fissato e il posizionamento del profilo deve essere conforme alla direzione del coltello per evitare tagli anomali. Non applicare pressioni laterali o tagli curvi. Il pezzo è volato via e si è verificato un incidente.

2. Durante il lavoro, quando vengono rilevati suoni e vibrazioni anormali, superficie di taglio ruvida o odore particolare, l'operazione deve essere interrotta immediatamente e l'ispezione e la risoluzione dei problemi devono essere eseguite in tempo per evitare incidenti.

3. Quando si avvia e si interrompe il taglio, non avanzare troppo velocemente per evitare denti rotti e danni.

4. Se si taglia la lega di alluminio o altri metalli, è necessario utilizzare uno speciale lubrificante di raffreddamento per evitare il surriscaldamento della lama della sega, dentifricio e altri danni, che influiranno sulla qualità del taglio.

5. La scanalatura per la rimozione dei trucioli dell'attrezzatura e il dispositivo di aspirazione delle scorie assicurano un flusso regolare per evitare che le scorie si accumulino e influenzino la produzione e la sicurezza.

6. Durante il taglio a secco, non tagliare continuamente per lungo tempo, in modo da non compromettere la durata e l'effetto di taglio della lama della sega; per il taglio a umido, è necessario aggiungere acqua al taglio per evitare perdite.