그러나 다이아몬드 톱날의 장기간 절단 작업과 매우 가혹한 작업 환경으로 인해 이 경우 다이아몬드 톱날이 자주 무뎌지고 날카로움이 감소하며 절단 효율이 낮아집니다.

내 다이아몬드 날이 무딘지 어떻게 알 수 있습니까?

우선: 톱날의 절단 상태를 주의 깊게 관찰하십시오. 톱날을 일정 시간 동안 절단하면 절단 효율이 감소하는지 확인할 수 있습니다.

둘째: 톱날의 표면 상태를 주의 깊게 관찰하십시오. 장기간 작업으로 인해 톱날의 표면이 무뎌지는지, 절단 효율이 나빠지는지, 마모되는지 여부를 관찰할 수 있습니다.

톱날을 장시간 사용하면 톱날이 무뎌지고 마모되는 것은 정상적인 현상입니다. 그렇다면 무딘 시간과 마모를 늦추기 위해 톱날을 어떻게 유지해야 할까요?

다이아몬드 톱날 제조업체의 제품을 더 오래 사용하고 작업 효율을 높이려면 다이아몬드 톱날의 마모량을 최소화해야 합니다.

다이아몬드 톱날의 마모에 영향을 미치는 중요한 요소는 제품 자체의 품질입니다. 다이아몬드 등급, 함량, 입자 크기, 바인더와 다이아몬드의 매칭, 공구의 형상 등 공구 자체와 관련된 요소는 공구의 마모에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 다이아몬드 세그먼트 의 마모 정도는 절단할 재료, 선택한 이송 속도 및 절단 속도, 공작물의 형상과 같은 요인의 영향을 받습니다.

공작물 재료에 따라 파괴 인성과 경도에 큰 차이가 있으므로 공작물 재료의 특성도 다이아몬드 공구의 마모에 영향을 미칩니다.

석영 함량이 높을수록 다이아몬드 마모가 심해집니다. orthoclase의 함량이 상당히 높으면 톱질 공정이 상대적으로 어렵습니다. 동일한 톱질 조건에서 거친 화강암이 세립 화강암보다 낫습니다. 분열 골절이 발생하기가 더 어렵고 사용 효과가 더 좋습니다.

요약하면 다이아몬드 톱날이 오랜 시간이 지나면 무뎌지는 것은 불가피하지만 양질의 다이아몬드 톱날을 선택하면 무딘 시간을 지연하고 매트릭스 공식을 선택하며 높은 선명도를 가지며 효과적으로 절단을 연장할 수 있습니다. 절단 시간을 연장하십시오. 절단 효율.

우리의 기술 부서는 WANLONG이 만족스러운 성능의 블레이드를 제공할 수 있도록 하는 원형 톱을 개발하기 위해 수년간 열심히 노력해 왔습니다. WANLONG 다이아몬드 톱날은 화강암, 대리석, 석회석, 현무암, 석회화, 사암, 슬레이트, 안산암 등 모든 유형의 재료를 처리하는 데 널리 사용됩니다.

1. 블레이드는 우수한 선명도, 고효율 및 긴 수명을 가지고 있습니다.

2. 좋은 절단 결과: 매끄러운 절단, 편평한 표면 및 조차 크기

3. 안정적인 절단, 좁은 절단 간격, 석재 폐기물 감소

4. 다이아몬드 개봉이 용이합니다.