1. 제조특성
다이아몬드 핫 프레스 톱날은 세그먼트의 다이아몬드 분말을 스틸 블랭크로 냉간 압착하여 만든 다음 용광로에서 핫 프레스 절차를 거칩니다. 이 생산 공정은 특히 같은 크기의 소형 톱날에 대한 대량 주문 제조에 적합합니다.
2. 사양
시중의 일반적인 다이아몬드 핫프레스 톱날은 ￠105-400mm 범위의 터보 블레이드, 건식 절단 블레이드 및 연속 블레이드를 포함합니다. 일반적인 크기는 ￠115,125,180,230mm입니다. 아래와 같이 다이아몬드 핫 프레스 블레이드의 일반 크기 :
표 1 다이아몬드 핫프레스 톱날의 일반 크기 단위: mm
| 유형 | 지름 | 세그먼트 두께*높이 | 세그먼트 수 | 유형 | 지름 | 세그먼트 두께*높이 |
| 드라이 커팅 블레이드 | 105 | 2.0*8 | 8 | 터보 블레이드 | 105 | 2.2*10 |
| 115 | 2.0*8 | 9 | 115 | 2.2*10 | ||
| 125 | 2.0*8 | 10 | 125 | 2.2*10 | ||
| 150 | 2.2*8 | 12 | 150 | 2.4*10 | ||
| 180 | 2.2*8 | 14 | 180 | 2.4*10 | ||
| 200 | 2.4*8 | 16 | 200 | 2.6*10 | ||
| 230 | 2.4*8 | 18 | 230 | 2.6*10 | ||
 치아 보호 블레이드 | 105 | 2.2*8 | 연속 블레이드 | 105 | 2.0(1.4)*10 | |
| 115 | 2.2*8 | 115 | 2.0(1.4)*10 | |||
| 125 | 2.2*8 | 125 | 2.0(1.4)*10 | |||
| 150 | 2.4*8 | 150 | 2.2(1.6)*10 | |||
| 180 | 2.4*8 | 180 | 2.2(1.6)*10 | |||
| 200 | 2.6*8 | 200 | 2.4(1.8)*10 | |||
| 230 | 2.6*8 | 230 | 2.4(1.8)*10 | |||
| 추신: 연속 블레이드의 내부 두께 표시( )는 세라믹용 블레이드의 두께를 나타냅니다. ￠250,300 블레이드의 두께는 2.0, 2.2mm입니다. | ||||||
3. 신청:
핫 프레스 다이아몬드 톱날은 정밀 가공, 장식, 건설 프로젝트 등에 널리 사용됩니다.
(1) 일반 블레이드:
적용 분야: 석재(화강암, 대리석, 석회석, 석회화), 벽돌(조적, 타일, 세라믹), 테라조, 철근 콘크리트, 녹색 콘크리트, 아스팔트. 터보 블레이드는 양생 콘크리트, 내압이 30N/mm² 이상인 단단한 콘크리트, 약 17-30N/mm²의 내압이 있는 단단한 벽돌에 특히 적합합니다.
(2) 세라믹용 핫프레스 블레이드
신청: 벽돌, 타일 채석장 타일, 도자기, 세라믹, 골동품 벽돌, 유리화 타일, 유약 타일, 테라초, 점토 루핑. 절단 후 치핑이 작습니다. 웨트 컷을 추천합니다. 석재의 정밀 절단에도 사용할 수 있습니다.
유리, 철근 콘크리트에는 적용되지 않습니다.
(3) 유리용 핫프레스 블레이드
신청: 작은 붕괴 및 정밀한 절개를 가진 각종 경도 유리 그리고 옥; 습식 절단이어야 합니다. 석재 등의 습식 정밀 절단에도 사용할 수 있습니다.
(4) 고마모성 재료용 핫프레스 특수 블레이드
신청: 벽 강저, 콘크리트, 단단한 벽돌, 기술설계 벽돌, 아스팔트, 사암, 무거운 다루기 힘든 벽돌, 등은, 말릴 수 있습니다;
석재, 벽돌, 철근 콘크리트, 유리, 도자기에는 적용되지 않습니다.
4. 일치하는 기계
휴대용 절단기(조적용 톱, 타일 톱, 앵글 그라인더), 원형 톱, 석재 톱, 멀티 블레이드 타일 톱. 절단기 출력 및 속도 선택은 표 2를 참조하십시오.
표 2. 핫 프레스 블레이드의 전원/RPM
| 지름(mm) | 전력(킬로와트) | RPM | 최대 절삭 깊이(mm) |
| ￠105, 115 | 0.7～1.2 | 13000 | 25、32 |
| ￠125 | 0.7～1.2 | 11000 | 38 |
| ￠150 | 1.0~1.6 | 9300(10000) | 45 |
| ￠180 | 1.4～2.0 | 8500 | 60 |
| ￠200、230 | 1.8～2.4 | 6600 | 70、80 |
5. 요건:
톱날의 외관: 커터의 베이스와 팁은 작아야 하며 변형이 허용되지 않아야 합니다. 톱날은 강성이 크고 부드러울 수 없습니다. 세그먼트의 진원도 및 동심도가 높습니다. 세그먼트는 날카로워야 합니다.
칼날의 품질: 매끄럽고, 활기차고, 날카롭고, 절단 후 달라붙지 않습니다. 세그먼트는 단단하고 강해야 하며 트리밍 가장자리는 깔끔하고 접히지 않아야 합니다.
참고: 지침을 주의 깊게 읽으십시오. 예방 조치를 취하십시오:
절단 기계에는 보호 커버가 장착되어 있어야 하며, 조립은 견고하고 정확해야 하며, 절단하는 동안 충돌, 충격 또는 측면 힘이 허용되지 않아야 합니다. 곡선 절단 또는 연삭 없음, 습식 절단이 항상 더 바람직합니다.
6. 성능(참조용):
(1) 한 회사에서 지정한 우수한 열간 프레스 톱날 시트의 성능 지수: 표 3 참조.
표 3. 우수 등급 및 기타 등급의 성과 지표
핫 프레스 톱날 계수
| 블레이드 레벨 | 톱날 모양 | 명세서 | 효율(계수) | 수명(계수) |
우수한 성적 | 미세 톱니 터보 톱날 | ￠105～130 | ≥4cm2/초(1) (=1.2m/분) | ≥2m2/mm (1) (=100m/mm) |
| ￠150～230 | ≥4.8cm2/초(1.2) | ≥2.8 m2/mm (1.4) | ||
| 세그먼트 톱날 | ￠105～130 | ≥3.6cm2/초(0.9) | ≥2.4 m2/mm (1.2) | |
| 계속 톱날 | ￠105～130 | ≥3.2cm2/초(0.8) | ≥2.8m2/mm (1.4) | |
| 메모: 1. 절단기 매개변수는 표 2에 따라 설정됩니다. 2. 돌 견본: 간격은 20mm, 635와 같은 중간 단단한 화강암입니다; 3. 괄호 안의 계수는 고급 Dia105～130 미세 톱니형 터보 톱날을 기준으로 합니다. 4. 모든 테스트는 동일한 모양과 동일한 사양 블레이드, 표준 톱날 계수로 진행됩니다. 효율 0.85, 기대 수명 0.85; 효율성 0.6, 기대 수명 0.7의 경제적인 톱날 계수. | ||||
- 우수한 등급 ¢125*H10 미세 톱니 터빈 블레이드 드라이 컷 산시 블랙:
(3) 우수한 등급 *230*H10 미세 톱니형 터보 블레이드 드라이 컷 Shanxi black: Makita 절단기 220V, 2kw, 6600r.pm, Shanxi black 310*14, 평균 효율성 14.4′′ / 나이프(≈3.01cm/ 초 ), 기분이 좋고 머리가 검지 않습니다.
