다이아몬드 톱날은 가장 단단한 재료를 위한 절단 도구이자 목공 건식 절단 도구의 선두주자가 되었습니다. 초경량 성능과 내구성은 목공 재료의 천적입니다. 다이아몬드 톱날은 10000HV의 비커스 경도, 강한 내산성 및 최첨단입니다. 입은 패시베이션하기 쉽지 않습니다.
가공된 목재는 한 번에 우수한 품질과 높은 내마모성을 가지고 있습니다. 초경합금과 비교하여 내마모성이 더 뛰어납니다. 마분지, MDF, 나무 바닥, 베니어 및 기타 절단 가공의 연속 작동 시간은 300~400시간에 달할 수 있습니다. 최대 사용 가능한 스크랩 시간은 4000시간/개에 도달할 수 있습니다. 초경합금 블레이드와 비교하여 서비스 수명이 더 길고 처리 효율과 처리 정확도가 최고 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 따라서 다이아몬드 톱날의 품질도 영향을 미칩니다. 그것의 사용 효과. 따라서 다이아몬드 톱날을 선택할 때 신중하게 구별해야 합니다. 다음 사항은 참조용입니다.
1. 먼저 다이아몬드 톱날의 커터 헤드가 동일한 직선에 있는지 확인하십시오.
커터 헤드가 동일한 직선에 있지 않으면 커터 헤드의 크기가 불규칙하고 일부는 넓거나 좁아 절단이 불안정하고 톱날의 품질에 영향을 미칠 수 있음을 의미합니다.
2. 커터 헤드에 노출된 에머리의 농도와 분포를 확인할 수 있습니다.
특정 범위 내에서 다이아몬드 농도가 낮음에서 높음으로 변경되면 톱날의 선명도와 절단 효율이 점차 감소하고 서비스 수명이 점차 연장됩니다. 그러나 농도가 너무 높으면 톱날이 무뎌집니다. 그러나 농도가 낮고 입자 크기가 크면 효율이 향상됩니다. 톱질 시 커터 헤드 각 부분의 서로 다른 기능을 이용하여 서로 다른 농도를 사용하여(즉, 중간층은 3층 이상의 층 구조에서 더 낮은 농도를 사용할 수 있음) 커터 헤드에 중간 홈이 형성됨 톱질 과정에서. 톱날이 흔들리는 것을 방지하여 가공 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 용접 이음새가 본체에 단단히 용접되었는지 관찰하십시오.
용접 이음새와 베이스 바디 전에 브레이징 후에 용접 이음새가 있을 것입니다. 커터 헤드의 하단 아크 표면이 본체와 완전히 융합되면 틈이 없습니다. 간격은 다이아몬드 톱날의 커터 헤드와 본체가 완전히 융합되지 않았음을 나타냅니다. 이는 커터 헤드 하단의 곡면이 고르지 않게 연마되었기 때문입니다.
4. 톱날의 무게를 측정합니다.
다이아몬드 톱날이 무겁고 두꺼울수록 좋은데, 톱날이 무거우면 절단 시 관성력이 클수록 절단이 더 안정적이기 때문입니다. 일반적으로 350mm 다이아몬드 톱날은 약 2kg, 400mm 다이아몬드 톱날은 약 3kg이어야 합니다.
5. 기판의 경도를 확인합니다.
기판의 경도가 높을수록 변형되기 어렵습니다. 따라서 기판 경도가 표준을 충족하는지 여부는 용접 또는 절단 중 톱날의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 본체가 톱날로 가공된 후에는 좋은 톱날입니다.
