다이아몬드 엔지니어링 톱날은 먼저 커터 헤드를 누른 다음 고주파 용접 또는 레이저 용접으로 톱 블랭크에 용접하여 제조됩니다. 이 공정은 톱날의 크기와 수를 제한하지 않으며 용접 열(특히 레이저 용접)은 톱 블랭크의 기판에 거의 영향을 미치지 않습니다. 톱날의 강성과 평탄도가 매우 높아 품질의 안정성에 큰 도움이 됩니다.
다이아몬드 엔지니어링 톱날도 일반(석재), 특수(아스팔트, 신콘크리트, 철근콘크리트 등)에 따라 제작됩니다. 특수 부품은 재료, 단일 또는 복합 재료, 강한 철근과 약한 철근, 시멘트 마킹의 추가 경도와 마모성을 필요로 합니다. , 절단기 전력 크기 등을 수행합니다.
2. 모양 사양:
다이아몬드 엔지니어링 톱날 에는 노즐이 장착되어 있으며 키 유형의 좁은 노즐과 대형 U자형의 넓은 노즐이 있습니다. 사양 범위는 dia105mm에서 dia1200mm까지이며 일반적으로 사용되는 ¢300~600mm입니다.
표 4는 다이아몬드 엔지니어링 톱날의 일반 치수를 보여줍니다.
표 4. 다이아몬드 엔지니어링 톱날의 일반 치수. 단위: 밀리미터
지름(mm) | 세그먼트 크기(L*W*H,mm) | 세그먼트 번호 |
105(4″) | 32*2.2*8(10) | 8 |
115(4.5″) | 9 | |
125(5″) | 10 | |
150(6″) | 12 | |
180(7″) | 34*2.4*8(10) | 14 |
200(8″) | 34*2.8*8(10) | 16 |
230(9″) | 18 | |
300(12″) | 40*3.0*10 | 21 |
350(14″) | 40*3.2*10 | 24 |
400(16″) | 40*3.8*10 | 28 |
450(18″) | 32 | |
500(20″) | 40*4.2*10 | 36 |
600(24″) | 42 |
3. 절단 재료:
다이아몬드 엔지니어링 톱날은 일반적으로 건물, 도로, 벽, 시멘트 예비 제품, 내화 재료 등과 같은 연마재의 절단 또는 홈 가공에 사용됩니다.
(1) 범용 레이저 용접 톱날:
화강암, 대리석, 사암, 석회암 사암(석회-사암), 철근 콘크리트, 오래된 콘크리트, 새 콘크리트, 단단한 벽돌, 아스팔트 절단에 적합하며 많은 경우에 건조 절단이 가능합니다. 원칙적으로 오래된 콘크리트 슬래브와 함께 사용할 수 있습니다. 그러나 새로운 콘크리트와 아스팔트를 오랫동안 절단한 후에는 그 수명이 충분히 길지 않습니다. 강한 강철 막대, 자갈 또는 매우 단단한 석영 입자로 철근 콘크리트를 장시간 절단하는 동안 날카로움이 좋지 않습니다. 플랫 세그먼트, 터보 유형 세그먼트 또는 W자형 세그먼트를 사용하고 키 슬롯과 방열판이 있는 톱 블랭크를 사용하는 것이 좋습니다. 중간 기판에는 일반적으로 27mm의 중심 구멍 간격이 있는 ¢12.7mm 위치 지정 구멍이 있습니다.
터보 유형 세그먼트가 있는 레이저 톱날이 가장 일반적으로 사용되며 적용 가능성이 더 넓습니다. 커터 헤드는 얇고 직경은 115에서 350 사이입니다. 표 5는 터보 유형 세그먼트가 있는 레이저 용접 톱날의 절단 재료를 보여줍니다.
표 5. 터보 유형 세그먼트가 있는 레이저 용접 톱날의 절단 재료.
가장 적합한 재료 | 굿 컷 | 자르지 말고 |
오래된/ 단단한 콘크리트(>=30N/mm2) 프리캐스트 콘크리트 내화 물질 단단한 자연석 고밀도 벽돌 채석장 타일 압축 화강암 강관, 지주 등 연성이 있는 & 무쇠 화강암 현무암 석영 단단한 포장 돌 | 콘크리트 포장재 필드 스톤(현무암, 편마암, 반암 등) 콘크리트 블록 점토 벽돌 기와 세라믹 타일 테라조 강철 백업 벽돌 벽 하드 슬레이트 부싯돌 | 샌디/소프트 슬레이트 석회암 박격포 그라우트 다공성 콘크리트 건식 벽체 아스팔트 사암 녹색 콘크리트 |
적합한 절단 재료: 원칙적으로 새로운 콘크리트, 아스팔트 포장 도로, 오래된 콘크리트, 약한 철근 콘크리트 등은 새로운 혼합 플레이크와 함께 사용할 수 있습니다. 사암(사암), 내화 타일 등은 습식 절단해야 합니다. 새로운 콘크리트 외에도 일부 사암 이외의 다른 재료를 처리할 때 효율성이 저하될 수 있습니다.
적합하지 않은 절단 재료: 석재, 철근 콘크리트, 조약돌 포장 도로 등;
절단 재료를 제안하지 않음: 유리, 세라믹, 강한 철근 콘크리트.
일반 목적: 주로 콘크리트 처리 능력을 기반으로 합니다.
- 、특수 목적의 레이저 용접 톱날(신규 혼합 시트, 강철 혼합 시트, 아스팔트 시트, 월 쏘 등 포함)
- 새로운 콘크리트용 레이저 용접 톱날 :
단단한 벽돌, 아스팔트, 약한 철근 콘크리트, 내화 재료, 일종의 사암을 절단할 수 있지만 효율성이 떨어질 수 있으며,
그것은 강한 철근 콘크리트를 자를 수 없습니다; 일반적으로 우리는 강철 코어에 Big U 또는 Key 슬롯을 사용하고 새로운 콘크리트 절단을 위해 치아를 보호하여 용접합니다.
- 철근 콘크리트 톱날
- 아스팔트 톱날 :
고주파 용접 톱날은 물 없이는 절단할 수 없습니다. 레이저 용접 톱날은 원칙적으로 습식 절단 또는 간헐적 건식 절단에 사용됩니다. 순수한 건식 절단에는 공식, 기본 구조 및 다이아몬드 세그먼트 구조와 결합된 특수 설계가 필요합니다. 철근 콘크리트 톱날은 장시간 건조하면 안 됩니다.
- 절단 호환성: 톱날 절단 대상 호환성의 일반적인 추세는 아래에 나열되어 있으며 일반적으로 되돌릴 수는 없지만 절대적인 것은 아닙니다.
유리→파인세라믹→대리석(미정질석)→화강암(보통세라믹)→철근콘크리트(구콘크리트, 벽체)→아스팔트→내화재(부분사암)→새콘크리트(단단한벽돌)
4、응용 기계:
범용 톱날은 일반적으로 휴대용 절단기, 수동 미는 기계, 다중 절단기 , 석조/벽돌 톱, 고속 전동 톱, 소형 hp 워크 비하인드 톱(<35HP)으로 작동합니다. 특수 목적의 레이저 용접 톱날은 일반적으로 수동 푸시 절단기, 교량 절단기, 다국적 프로파일 기계, 갠트리 절단기 , 수직 다중 절단기, 수평 절단기, 캔틸레버 절단기, 손 절단기, 벽돌/벽돌 톱, 고속 전동 톱, 최대 20마력 보행형 톱(¢500 이하), 35마력 이상 전동 평톱(¢500 이상, 절단 아스팔트, 오래된 혼합, 연마재), 소형 마력 보행형 톱(<35HP) , 얇은 커터 헤드 빠른 절단), 벽 톱 기계
작은 마력은 ≤25HP 수동 전기 고속 톱질 기계, ≤30HP 가솔린 바닥 톱을 말합니다. 높은 마력은 >50HP 전기 바닥 톱, >60HP 디젤 바닥 톱을 나타냅니다.
유럽과 미국에서는 첫 번째 요구 사항이 선명도이며 수명 단축을 고려합니다. ¢300/350 톱날은 다목적 소형 절단기이며, 출력은 각각 5~6HP 및 7~12HP이며 커터 헤드는 터빈 모양입니다. ¢600~1200 톱날(특히 오래된 콘크리트 시트)은 더 많은 고출력 절단기(50~80HP)를 사용하고 디젤 동력은 더 많습니다.
유럽 레이저 용접 톱날 안전 표준 BS EN13236-2001은 세그먼트와 강철 코어 사이의 접합 강도, 다이아몬드 세그먼트의 최소 굽힘 강도를 요구합니다. 소형 절단기용 소형 톱날 ≥600Mpa; 고정 또는 모바일 절단기용 톱날 필름은 ≥450Mpa입니다. 파단 방지 강도 ≥900Mpa.