다른 장비의 다른 사양과 다른 용도에 따라 설계된 다이아몬드 세그먼트와 매트릭스의 길이도 다릅니다. 따라서 잘 선택해서 사용해야 합니다.

장비의 다이아몬드 섹션의 작업 조건에 주의하십시오. 절단 중 이상음, 진동, 소음 등이 발생하면 점검 또는 교체가 필요합니다. 그리고 일시적으로 사용하지 않는 컷팅 다이아몬드 부분은 충돌하지 않도록 조심스럽게 배치해야 합니다.

둘째, 일상적인 사용에서 장비의 다이아몬드 단면이 강한 온도에 노출된 후의 변화를 이해하여 올바르게 대처하는 등 주의가 필요한 점도 있습니다.

온도는 누구에게나 낯설지 않습니다. 그것은 보거나 만질 수 없지만 우리는 항상 그것을 느낄 수 있습니다. 그것은 우리 삶에 많은 이점을 가져다 주지만 식물, 동물과 같은 많은 것들에도 영향을 미치며 심지어 우리에게도 영향을 미치므로 절단 장비의 다이아몬드 부분 도 예외는 아닙니다.

컷팅된 다이아몬드 단면을 이용하여 석재를 가공할 때 다이아몬드 단면과 석재는 서로 고속으로 회전하며 많은 열에너지를 발생시킨다. 석재의 열전도율이 매우 낮기 때문에 대부분의 열 에너지가 광산의 다이아몬드 섹션으로 전달됩니다. 절단 장비의 다이아몬드 세그먼트의 표면 온도는 급격히 상승하여 다이아몬드 세그먼트의 흑연화 및 절단 능력의 저하를 초래합니다. 다이아몬드 세그먼트의 매트릭스는 열적으로 소진되고 강도 뿌리의 강성이 감소하고 석재 가공 중 소음이 크며 다이아몬드 세그먼트의 수명이 단축됩니다. .

이 외에도 다이아몬드 세그먼트의 측면 마모 문제도 있습니다.

일정 기간 사용 후 절단 다이아몬드 세그먼트는 상단의 너비와 하단의 좁은 현상이 있습니다. 사이드웨어라고 합니다. 그렇다면 이 현상의 원인은 무엇일까요?

품질 저하, 낮은 강도, 가장자리 층의 낮은 다이아몬드 세그먼트 농도, 덜 미세한 다이아몬드 함량, 고르지 않은 매트릭스 자체, 일치하지 않는 금속 매트릭스 및 열악한 내마모성 때문일 수 있습니다.

다이아몬드 세그먼트가 중간이 높고 양쪽이 낮거나 중간이 낮고 양쪽이 높으면 이러한 수준의 요철이 다이아몬드 세그먼트의 마모를 유발합니다.