Diamentowe tarcze tnące są powszechnie stosowanymi narzędziami obróbczymi w przemyśle. Jednak nieprawidłowe techniki ich użytkowania mogą czasami uniemożliwić uzyskanie wysokiej jakości rezultatów. Aby zminimalizować występowanie takich problemów, przygotowaliśmy listę typowych problemów, z którymi mogą spotkać się użytkownicy, zamieszczoną tutaj w celach informacyjnych.
(1) Nieprawidłowe napięcie podstawowe: napięcie brzeszczotu piły wymaga ponownej kalibracji.
(2) Luźne śruby na bloku łożyska śruby podającej (wózek): Wyreguluj mechanizm obracającej się śruby podającej.
(3) Niewłaściwe wypoziomowanie szyn prowadzących: Do sprawdzenia wyrównania należy użyć metody „rozciągniętego drutu”, wyregulować równoległość z dokładnością do 0,5 mm i upewnić się, że odchylenie wypoziomowania wynosi mniej niż 1 mm.
(4) Nadmierny luz między ślimakiem podającym a nakrętką (niezniszczony w trakcie pracy): Podczas obsługi maszyny należy upewnić się, że luz jest konsekwentnie eliminowany poprzez podawanie w jednym kierunku.
(5) Luźna nakrętka śruby podającej (wykazująca chwiejność): Mocno dokręcić nakrętkę mocującą.
(6) Nieprawidłowo ustawione koła prowadzące: Odkręć nakrętki i ponownie wyreguluj koła prowadzące, aby zapewnić prawidłowe ustawienie.
(7) Nadmierne bicie brzeszczotu (odchylenie osiowe): Wyprostuj brzeszczot i sprawdź, czy spełnia on normy jakościowe.
(8) Asymetryczne spawanie segmentów z rdzeniem ostrza: Ponownie zespawać segmenty lub wymienić ostrze piły na nowe.
(9) Objętość ciętego bloku surowego jest mniejsza niż 0,5 metra sześciennego: Objętość ciętego bloku surowego powinna być większa niż 0,5 metra sześciennego.
(10) Łańcuch napędowy jest zbyt luźny: Wyreguluj napięcie łańcucha napędowego.
