Wiertła diamentowe są bardzo wrażliwe na zmiany litologii formacji i zmiany ze skałą podczas wiercenia. Stosowane są głównie do wiercenia formacji miękkich i średnio twardych. Obecnie wiertła diamentowe stały się nieodzownym narzędziem pomocniczym w produkcji górniczej. Używając wiertarki tego typu, należy najpierw zapoznać się z jej zasadą działania i środowiskiem pracy. Tylko dzięki ich zrozumieniu można wyprodukować wiertła diamentowe odpowiednie do różnych rodzajów górnictwa skalnego.

Używając wiertła diamentowego do wiercenia poziomego, ze względu na różne metody nacisku platformy wiertniczej, ciśnienie robocze jest zbyt małe, co nie jest dobrym wskaźnikiem charakterystycznym, dlatego zwykle stosuje się go w przypadku niewielkiej liczby, ale nieco większego zużycia jest poważny, a koszt wiercenia wzrasta.

Producenci wierteł diamentowych podają następujące przyczyny zużycia wierteł.

Po pierwsze, ponieważ korpus wiertła jest zbyt niski, zużycie wiertła wzrasta podczas głębokiego wiercenia, a wiele wierteł można wymienić w jednym otworze.

Innym powodem jest to, że podczas wiercenia poziomego dno odwiertu ma tendencję do generowania ciepła, podczas gdy woda nie.

Nadmierne temperatury zwiększają również szybkość zużycia podłoża. Podczas gdy niska matryca może poprawić wydajność wiercenia wiertłem, częsta wymiana wiertła ze względu na jego zużycie może wywierać ogromną presję na koszty wiercenia.

Jesteśmy wiodącym producentem różnych wierteł , wiertła diamentowego, impregnowanego wiertła diamentowego, wiertła diamentowego do powierzchni itp.

Nasze impregnowane wiertła są produkowane z myślą o zapewnieniu optymalnych współczynników penetracji i żywotności wiertła, co jest wymagane, aby ograniczyć koszty wiercenia diamentowego do minimum.

Optymalny rozmiar, stężenie i typ osnowy diamentu zależą od twardości i ścieralności formacji, która ma być wiercona.