Rozpylanie kruszonego kamienia na kamień strumieniem pod wysokim ciśnieniem mieszanki piasku i wody spowoduje powstanie powierzchni o pewnym połysku, ale nie gładkiej. Może to poprawić połysk kamienia.

2. Polerowanie powierzchni kamienia.

Powierzchnia ma połysk, ale z czasem stopniowo traci połysk z powodu pieszych i niewłaściwej konserwacji. Cechy Powierzchnia jest gładka. Po wypolerowaniu łupek odbija jaskrawe kolory, podkreślając cząstki mineralne naturalnego kamienia. Połysk jest odbiciem naturalnego światła od cząstek kamienia. Podczas produkcji błyszcząca powierzchnia powstaje w wyniku tarcia o dużej prędkości między polerowanym kamieniem a łupkiem. Połysk nie pojawia się po nałożeniu materiału.

3. Wykonaj odpowiedni zabieg polerowania powierzchni kamienia.

Po wypolerowaniu i wygładzeniu powierzchni kamienia uzyskuje się mikropołysk, a różne poziomy połysku można wybrać. Powierzchnia jest gładka, ale ma pory. Ten rodzaj powierzchni zewnętrznej jest bardziej powszechny w miejscach z większą liczbą pieszych, nazywany jest również powierzchnią matową. Ponieważ otwór polerowania jest większy, zazwyczaj stosuje się penetranty. Kolor polerowanego kamienia nie jest tak oczywisty jak polerowanej powierzchni.

4. Powierzchnia wypalonego kamienia.

Powierzchnia kamienia cięta maszynowo jest szorstka, a po wypaleniu w wysokiej temperaturze utworzy szorstką, antyczną powierzchnię, zwaną powierzchnią spaloną. Po podgrzaniu powierzchni kamienia ogniem powierzchnia płyty kamiennej pęknie, warstwa skóry odpadnie, a powierzchnia będzie szorstka z wieloma wypukłymi i wklęsłymi śladami.