Então, como você escolhe uma lâmina de serra diamantada adequada para você e de boa qualidade? Ao escolher uma lâmina de serra diamantada, seguiremos cinco aspectos a serem escolhidos, a saber, tamanho da partícula de diamante, concentração de distribuição de diamante, resistência do diamante, fase de ligação e processo de sinterização:

1. Tamanho das partículas de diamante

Quando o tamanho da partícula de diamante é grosso e de tamanho único, a cabeça da lâmina da serra é afiada e a eficiência do corte é reduzida, mas a resistência à flexão da aglomeração de diamante diminui; quando o tamanho das partículas de diamante é fino ou grosso e o tamanho das partículas finas é misturado, a cabeça da lâmina de serra é durável, mas a eficiência é menor. Baixo. Considerando os fatores acima, é mais apropriado escolher o tamanho da partícula de diamante como malha 50/60.

2. Concentração de distribuição de diamantes

Dentro de uma certa faixa, quando a concentração de diamante muda de baixa para baixa, a nitidez e a eficiência de corte da lâmina de serra diminuem gradualmente, enquanto a vida útil se estende gradualmente; mas se a concentração for muito alta, a lâmina da serra ficará cega. , a eficiência será melhorada. Aproveitando as diferentes funções das diversas partes do segmento durante o corte, são utilizadas diferentes concentrações (ou seja, a camada intermediária pode usar uma concentração mais baixa em uma estrutura de três camadas ou multicamadas), e o segmento funciona no processo de serragem. A formação da ranhura intermediária é benéfica para evitar que a lâmina da serra balance, melhorando assim a qualidade do processamento da pedra.

3. Força do diamante

A resistência do diamante é um indicador importante para garantir o desempenho do corte. A resistência excessiva fará com que o cristal não seja fácil de quebrar, os grãos abrasivos serão polidos durante o uso e a nitidez diminuirá, resultando na deterioração do desempenho da ferramenta; quando a resistência do diamante não é suficiente, ele se quebra facilmente após ser impactado e é difícil de ser responsável pelo corte. Portanto, a resistência deve ser selecionada em 130~140N.

4. Fase adesiva

O desempenho da lâmina de corte não depende apenas do diamante, mas do desempenho geral do material compósito do segmento composto pelo diamante e pelo ligante. Para pedras macias como o mármore, as propriedades mecânicas do segmento devem ser relativamente baixas. Alguns ligantes à base de cobre podem ser usados. No entanto, os ligantes à base de cobre apresentam baixa temperatura de sinterização, baixa resistência e dureza, alta tenacidade e baixa resistência de ligação com diamante. Quando o carboneto de tungstênio (WC) é adicionado, WC ou W2C é usado como esqueleto. Metal, com uma quantidade adequada de cobalto para melhorar a resistência, dureza e características de ligação, e adicionar uma pequena quantidade de metais como Cu, Sn, Zn, etc. com baixo ponto de fusão e baixa dureza como fase aglutinante. Deve ser mais fino que 300 mesh.

5. Processo de sinterização

Com o aumento da temperatura, o grau de densificação da matriz aumenta, e a resistência à flexão também aumenta, e com a extensão do tempo de retenção, a resistência à flexão da matriz em branco e dos aglomerados de diamante aumenta primeiro e depois diminui. Processo de sinterização de 120 s a ℃ para atender aos requisitos de desempenho.

Além dos cinco pontos acima, também podemos escolher lâminas de serra diamantadas de acordo com sua aparência:

Observe o número de partículas da lâmina de serra diamantada. Para reduzir o custo, a lâmina de serra inferior utiliza o método de redução do teor de diamante para reduzir o custo. Depois que o consumidor usa, ele não só não corta, mas também consome rapidamente.

Observando a cor do segmento, o segmento de diamante normal deve ser branco prateado, com a cor natural do ferro, e a lâmina de serra diamantada inferior é escura devido à grande quantidade de impurezas.

Para a sensação de corte, em primeiro lugar, no caso de selecionar a lâmina de corte correta, o corte deve ser suave (exceto quando a lâmina de serra errada for selecionada, a velocidade de alimentação for muito rápida e a lâmina de serra estiver queimada).

As lâminas de serra inferiores usam corindo, a diferença entre corindo e diamante é o grau de resistência ao desgaste dos grãos abrasivos e as lâminas de serra diamantadas produzidas com corindo não são duráveis.

As especificações comuns de lâminas de serra diamantada atualmente no mercado incluem 4 polegadas, 5 polegadas, 7 polegadas, 9 polegadas, 10 polegadas, 12 polegadas, 14 polegadas, etc.