1. Faça um bom trabalho de limpeza e limpeza das peças. O trabalho de limpeza inclui a remoção de resíduos de areia de fundição, ferrugem, lascas, etc. Especialmente algumas peças importantes, como a máquina de corte de pórtico, a cavidade interna deve ser pintada com tinta antiferrugem. Manchas de óleo, ferrugem ou cortes presos nas peças podem ser limpos com óleo diesel, querosene ou gasolina como líquido de lavagem e depois secos com ar comprimido.
2. O lubrificante é geralmente adicionado à superfície de contato antes do acoplamento ou conexão.
Especialmente a parte do rolamento no componente da caixa do eixo, a parte da porca do parafuso do mecanismo de elevação.
3. As dimensões correspondentes das peças correspondentes devem ser precisas e as dimensões correspondentes devem ser verificadas novamente ou verificadas no local durante a montagem. Por exemplo: a parte correspondente do munhão do eixo principal e o rolamento, o orifício correspondente da caixa do eixo principal e o rolamento e a distância entre centros. 4. Para a montagem das rodas, os eixos das duas rodas dentadas devem estar no mesmo plano e paralelos entre si. A folga normal dos dentes deve ser assegurada e o desalinhamento axial deve ser ≤2MM. 5. A superfície da junta deve ser verificada quanto à lisura e deformação. Caso contrário, ela deve ser aparada e as rebarbas removidas para garantir que a superfície da junta esteja em contato próximo, plana e não inclinada.
6. As vedações devem ser pressionadas na ranhura de vedação em paralelo e não devem ser torcidas ou deformadas, e a superfície de vedação deve ser danificada ou arranhada. 7. O requisito de montagem da polia é que os eixos das duas polias sejam paralelos e o centro da ranhura seja positivo. Se o desvio for muito grande, a tensão da polia ficará desigual, fazendo com que a correia escorregue e acelere o desgaste.
Ao mesmo tempo, a correia em V deve ser selecionada antes da montagem e o comprimento deve ser consistente para evitar vibração na transmissão. 8. O rolamento deve ser limpo antes da montagem e a pintura anti-ferrugem deve ser lavada antes da montagem; durante a limpeza, verifique se as pistas e corpos rolantes estão corroídos e se a rotação é flexível; ao montar o rolamento, aplique uma camada de óleo lubrificante na superfície das peças de acoplamento. Se a diferença de pressão for muito grande, o conjunto deve ser parado para inspeção; na montagem do mancal, a extremidade sem modelo deve ficar voltada para dentro e encostada no ressalto do eixo; a magnitude, direção e posição da força devem ser apropriadas quando o rolamento é ajustado, e a pista não deve ser assim. O elemento rolante deve ser atingido uniforme e simetricamente sob a força, e nenhuma batida é permitida. Certifique-se de que a face final esteja perpendicular ao eixo para evitar que a instalação se incline.
9. A conexão roscada deve adotar o dispositivo antiafrouxamento. Os seguintes dispositivos antiperda comumente usados devem ser selecionados de acordo com a situação real e requisitos de projeto; porca dupla anti-afrouxamento; arruela de mola anti-afrouxamento; pino dividido anti-afrouxamento; arruela batente anti-perda porca redonda e almofada de flor anti-perda; O método de aperto de parafusos múltiplos simétricos deve ser apertado gradualmente em uma sequência simétrica, e os conectores de tira devem ser apertados simetricamente do meio para as duas direções. A extremidade da nervura aparafusada deve sobressair da porca.
10. Realize a inspeção durante a montagem.
11. Faça um bom trabalho de inspeção pré-condução com cuidado. Por exemplo: verifique a integridade do trabalho de montagem, a precisão e a confiabilidade de cada peça de conexão, a flexibilidade das partes móveis, a normalidade do sistema de lubrificação, etc.
12. Monitore cuidadosamente o processo de inicialização. Após a partida da máquina, observe imediatamente se os principais parâmetros de trabalho e partes móveis estão se movendo normalmente. Os principais parâmetros de trabalho incluem a velocidade do movimento, a suavidade do movimento, a rotação do eixo principal, a pressão do óleo lubrificante, a temperatura, a vibração e o ruído. Somente quando os vários indicadores esportivos estiverem normais e estáveis no estágio de inicialização, o teste poderá ser executado. 13. Realize operações experimentais e teste itens relacionados de acordo com as condições de aceitação de vários produtos de máquinas para pedra. Por exemplo: o ajuste e teste da velocidade de corte e do curso, o ajuste do curso do movimento de elevação, o teste da precisão da rotação do fuso, etc.
