Diamantni segmenti so zasnovani tako, da ohranjajo stabilno pot rezanja, ko se žagin list premika skozi kamen. Ko se list prekomerno bočno premika, lahko pride do neenakomernega stika segmentov z materialom na obeh straneh poti rezanja.
Sčasoma lahko to povzroči, da se rezalni segmenti zaobijo ali pa se neenakomerno obrabijo, namesto da bi ohranili svoj predvideni profil.
Premikanje rezila običajno ni posledica enega samega dejavnika. Vlogo lahko igrajo stanje žaginega lista, natančnost varjenja, delovanje stroja, parametri rezanja in lastnosti kamna.
Tukaj je sedem pogostih vzrokov.
1. Iztekanje ali deformacija jedra žaginega lista
Diamantni segmenti so privarjeni neposredno na jekleno jedro. Če je jedro deformirano ali ima prekomerno oprijemljivo gibanje, bodo segmenti med rezanjem naravno sledili istemu gibanju.
To lahko povzroči bočno odstopanje in neenakomerno obrabo segmentov.
Če je jedro lopatice znatno deformirano, samo popravljanje segmentov ne bo rešilo težave. Zamenjava jedra je običajno bolj praktična rešitev.
2. Nezadostna togost jedra
Togost jeklenega jedra določa, kako dobro se rezilo upira deformacijam pri rezalnih obremenitvah.
Ko jedro nima zadostne togosti, lahko radialne rezalne sile povzročijo, da se rezilo med delovanjem upogne. Ta deformacija uvaja dodatne bočne sile in zmanjšuje stabilnost rezila.
Do te težave pogosteje pride pri nekakovostnem ali nepravilno zasnovanem jedru rezila.
Primerno jedro mora zagotavljati zadostno togost glede na premer rezila, konfiguracijo segmenta, moč stroja in predvideno uporabo rezanja.
3. Varjenje neenakomernih segmentov
Položaj in kot varjenja vsakega segmenta morata biti dosledna.
Če se količina štrlenja segmenta ali kot varjenja med obema stranema rezila razlikuje, lahko med vrtenjem rezila pride do stranskega odklona.
Ko se rezilo začne premikati vstran, lahko segmenti pridejo v neenakomeren stik s kamnom, kar povzroči nepravilno ali zaobljeno obrabo.
Zaradi tega sta pozicioniranje segmentov in natančnost varjenja še posebej pomembna med izdelavo žaginih listov.
4. Slaba natančnost stroja
Stanje stroja za rezanje kamna vpliva tudi na stabilnost rezila.
Če stroj prekomerno vibrira, ima nezadostno strukturno togost ali slabo poravnavo komponent, kot sta nosilec in vreteno, lahko žagin list med rezanjem vibrira.
To gibanje neposredno vpliva na natančnost rezanja in lahko poveča stranske sile, ki delujejo na diamantne segmente.
Tudi dobro izdelano rezilo morda ne bo delovalo pravilno, če je nameščeno na stroju s prekomernimi vibracijami ali slabo mehansko natančnostjo.
5. Prekomerna hitrost rezila
Hitrost vrtenja rezila se mora ujemati tudi s premerom rezila, zasnovo segmenta in načinom rezanja.
Če je hitrost vrtenja previsoka, se lahko povečajo vibracije in dinamične sile. V nestabilnih delovnih pogojih se lahko rezilo med rezanjem premika bočno, kar povzroči neenakomerno obrabo segmentov.
Parametre rezanja je zato treba izbrati glede na priporočeno delovno območje proizvajalca rezila, namesto da bi preprosto povečali hitrost za izboljšanje produktivnosti.
6. Zelo trd ali zelo abraziven kamen
Tudi značilnosti samega kamna lahko prispevajo k zaobljenosti segmentov in neenakomerni obrabi.
Trdi in zelo abrazivni materiali lahko povzročijo visok upor pri rezanju. Če segment ni pravilno prilagojen materialu, ima lahko rezilo težave pri vzdrževanju stabilnega procesa rezanja.
Večji upor pri rezanju lahko poveča vibracije, udarce in bočne sile na rezilo.
Za posebej trd kamen se je pred proizvodnjo bolje pogovoriti o materialu s proizvajalcem diamantnega orodja. Segmentna formula, posebej razvita za trd ali težko obdelljiv kamen, lahko zagotovi boljše ravnovesje med hitrostjo rezanja, odpornostjo proti obrabi in stabilnostjo rezila.
7. Neenakomerno pozicioniranje blokov
Preveriti je treba tudi položaj in raven kamnitega bloka.
Če blok pred rezanjem ni pravilno poravnan, se lahko rezilo neenakomerno stika z materialom. To lahko povzroči bočno obrabo na eni strani segmentov.
Pri blokih z neravno spodnjo površino lahko predhodno obrezovanje s strojem za obrezovanje ali niveliranje kamnitih blokov pomaga ustvariti stabilnejšo podlago za rezanje.
Kako ravnati z zaobljenim ali neenakomernim obrabljanjem diamantnih segmentov
Ko diamantni segmenti začnejo razvijati nenormalno zaobljen profil, takojšnja zamenjava segmentov morda ne bo rešila osnovne težave.
Preveriti je treba celoten sistem rezanja.
Najprej preverite jedro rezila glede deformacij in odklona. Nato preverite varjenje segmentov, vibracije stroja, poravnavo vretena, hitrost vrtenja in stanje kamnitega bloka.
Upoštevati je treba tudi formulo diamantnega segmenta, zlasti pri rezanju nenavadno trdih ali abrazivnih materialov.
V nekaterih primerih je vzrok lahko povezan s strojem in ne z diamantnim orodjem. Če se rezilo zaradi težav z mehansko natančnostjo še naprej neenakomerno obrablja, bo morda potrebna sekundarna obdelava.
Za obdelovalce kamna, ki se pogosto srečujejo z neenakomernimi bloki ali težavami z dimenzijami, je lahko razpoložljivost stroja za niveliranje ali kalibriranje praktičen način za popravljanje končnega materiala po rezanju.
