Pogoste napake rezalnih strojev za mostove: hidravlične in mehanske težave

Stroj za rezanje mostov se za vzdrževanje stabilnega gibanja, natančnega pozicioniranja in zanesljivega delovanja rezanja kamna zanaša na hidravlične in mehanske sisteme. Ko se pri stroju pojavijo težave, kot so nestabilno hidravlično gibanje, nezadostna sila cilindra, netočne dimenzije rezanja ali neenakomeren pomik, je prvi korak k učinkovitemu vzdrževanju ugotavljanje vira napake.

Najpogostejše težave lahko na splošno razdelimo na napake hidravličnega sistema in napake mehanskega sistema .

1. Pogoste napake hidravličnega sistema

Hidravlični sistem mostnega rezalnega stroja se uporablja predvsem za krmiljenje:

● Dvigovanje in spuščanje nosilca rezil

● Vrtenje delovne mize

● Dvigovanje in nagibanje delovne mize

Če hidravlični sistem ne deluje pravilno, stroj morda ne bo mogel opravljati ene ali več operativnih funkcij.

Pogoste težave s hidravliko

Tipične hidravlične napake vključujejo:

● Nizek ali nič tlaka v hidravličnem sistemu

● Nezadostna sila hidravličnih cilindrov

● Hidravlični cilindri ne morejo vzdrževati tlaka

● Zmanjšana hitrost delovanja cilindra

● Prekomerna obremenitev hidravlične črpalke

● Nenavaden hrup črpalke

● Eno ali več hidravličnih gibov ne deluje

Kako odpraviti hidravlične napake

Nizek ali brez hidravličnega tlaka

Če je tlak v sistemu prenizek ali ni tlaka, najprej preverite, ali hidravlična črpalka deluje normalno.

Če črpalka deluje pravilno, lahko preverite in nastavite vijak za nastavitev črpalke glede na zahteve hidravličnega sistema stroja. Tlak ne sme presegati 6,5 MPa .

Ne povečujte tlaka zgolj zato, da bi odpravili drugo hidravlično težavo. Prekomerni tlak lahko nepotrebno obremeni hidravlične komponente in povzroči nadaljnjo škodo.

Nezadostna sila valja ali izguba tlaka

Če hidravlični valj ne zagotavlja dovolj sile ali ne more vzdrževati tlaka, je težava običajno povezana z:

● Notranje puščanje zaradi poškodovanih ali obrabljenih tesnil

● Okvarjeno delovanje hidravličnega pilotno krmiljenega povratnega ventila

● Druge težave s tesnjenjem hidravličnega tokokroga

Jeklenko in pripadajoče ventile je treba pregledati, namesto da bi preprosto povečali tlak v sistemu.

Počasno gibanje cilindra, velika obremenitev črpalke ali prekomeren hrup

Ko se hidravlični cilinder med veliko obremenitvijo črpalke upočasni in povzroča nenavaden hrup, je treba posebno pozornost nameniti hidravlični filtraciji in stanju črpalke.

Preveri:

● Ali je oljni filter zamašen

● Ali je zračni filter zamašen

● Ali je hidravlična črpalka poškodovana

● Ali je oskrba s hidravličnim oljem normalna

Zamašen filter ali nezadostna oskrba z oljem lahko povečata obremenitev črpalke in povzročita nenavaden hrup med delovanjem.

2. Pogoste mehanske napake

Mehanske težave so še en pomemben vzrok za nenatančne rezalne dimenzije, nestabilno gibanje stroja in nepravilno pozicioniranje plošče.

Pogoste mehanske napake vključujejo:

● Prekomerna napaka vzporednosti med levim in desnim vodilnim žarkom

● Levi in desni vodilni žarek nista na isti vodoravni ravnini

● Prekomerno odstopanje od ravnosti enega ali obeh vodilnih nosilcev

● Neenakomeren razmik med pogonskimi zobniki in letvami

● Prekomerna obraba pogonskih mehanizmov

● Poškodovana linearna vodila

● Popačenje ali deformacija vodilnega nosilca zaradi posedanja temeljev

● Kamnite plošče niso varno nameščene na delovni mizi

● Premik obdelovanca med rezanjem

Te težave lahko neposredno vplivajo na natančnost rezanja, zlasti kadar mora stroj rezati plošče na natančne dimenzije.

3. Mehanski pregledi natančnosti rezanja

Če mostni rezalni stroj povzroča preveliko odstopanje širine plošče ali netočno segmentacijo rezanja, je treba pred nastavitvijo parametrov rezanja preveriti mehansko poravnavo stroja.

Naslednje meritve so še posebej pomembne.

Vodilni žarek vodoravnosti

Izmerjena napaka horizontalne nivelacije vodilnih nosilcev mora biti:

≤ 0,06 / 1000

Če izmerjena vrednost presega zahtevano območje, je treba preveriti in prilagoditi namestitev vodilnega nosilca in nosilno konstrukcijo.

Razprodaja potovalne opreme in prtljažnikov

Razmik med pogonskim kolesom in letvo je treba običajno vzdrževati na:

0,05–0,10 mm

Nepravilna razdalja lahko povzroči nestabilno gibanje stroja, prekomerno obrabo, napake pri pozicioniranju ali nenavaden hrup.

Vzporednost vodilnih nosilcev

Napaka vzporednosti med obema vodilnima žarkoma mora biti:

≤ 0,50 mm

Če izmerjeno odstopanje preseže to vrednost, je treba vodilne nosilce ponovno poravnati in preveriti mehansko strukturo glede deformacij ali težav z namestitvijo.

4. Zakaj je mehanska poravnava pomembna

Stroj za rezanje mostov deluje z usklajenim gibanjem mostne konstrukcije, sistema za premikanje, hidravličnega sistema, vretena in delovne mize. Majhna težava s poravnavo v enem delu stroja se lahko sčasoma pokaže kot težava z natančnostjo rezanja.

Na primer, če vodilna nosilca nista vzporedna, se most morda ne bo enakomerno premikal po območju reza. Če je razmik tekalne prestave napačen, lahko pride do nestabilnega gibanja stroja ali odstopanja od položaja. Podobno lahko posedanje temeljev postopoma deformira strukturo vodilnega nosilca, tudi če je bil stroj sprva pravilno nameščen.

Zaradi tega težav z natančnostjo rezanja ne smemo vedno pripisovati diamantnemu žaginemu listu ali parametrom rezanja. Preveriti je treba tudi mehansko poravnavo stroja.

5. Praktično zaporedje odpravljanja težav

Ko pride do okvare na rezalnem stroju za mostove, lahko sistematični pregled pomaga preprečiti nepotrebne nastavitve.

Praktično zaporedje je:

Težava s hidravliko → Preverite tlak in črpalko → Preverite filtre in ventile → Preverite valje in tesnila

Težava z mehansko natančnostjo → Preverite ravnost vodilnega nosilca → Preverite vzporednost → Preverite razmik zobnikov/letvenih letev → Preverite vodila in temelj → Preverite položaj obdelovanca

Ta pristop pomaga ugotoviti, ali težava izvira iz hidravličnega sistema, mehanske poravnave ali nastavitve obdelovanca.

Zaključek

Pogoste napake mostnih rezalnih strojev so večinoma povezane s hidravličnim sistemom in mehansko poravnavo . Hidravlične težave pogosto vključujejo tlak, cilindre, ventile, filtre in hidravlično črpalko, medtem ko so mehanske težave tesneje povezane s poravnavo vodilnih nosilcev, zračnostjo zobnikov in letev, linearnimi vodili, posedanjem temeljev in pozicioniranjem obdelovanca.

Pri strojih, ki kažejo netočno širino plošče, nepravilno segmentacijo rezanja, nestabilen pomik ali nenormalno hidravlično gibanje, lahko najprej preverite te osnovne parametre, da učinkoviteje najdete vzrok in preprečite nadaljnjo škodo na opremi.