Відповідно до різних специфікацій різного обладнання та різного використання, довжина розробленого алмазного сегмента та матриці також відрізняються. Тому його слід правильно підбирати при використанні.

Зверніть увагу на умови роботи алмазної секції обладнання. Якщо під час різання виникає ненормальний шум, вібрація, шум тощо, його потрібно перевірити або замінити; і секцію алмазного ріжучого інструменту, яка тимчасово не використовується, слід розміщувати обережно, щоб не зіткнутися.

По-друге, у щоденному використанні також є моменти, які потребують уваги, наприклад, розуміння змін алмазної секції обладнання після впливу сильної температури, щоб правильно впоратися з цим.

Температура не знайома кожному. Його неможливо побачити чи помацати, але ми можемо відчувати його весь час. Він приносить багато переваг у наше життя, але також впливає на багато речей, наприклад, на рослини, тварин і навіть на нас, тому він не є винятком для алмазного сегменту ріжучого обладнання.

Коли для обробки каменю використовується алмазний профіль, алмазний профіль і камінь рухаються на високій швидкості один з одним і виділяють багато тепла. Через надзвичайно низьку теплопровідність каменю більша частина теплової енергії передається до алмазного відділу шахти. Температура поверхні алмазного сегмента ріжучого обладнання швидко підвищується, що призводить до графітизації алмазного сегмента та зниження ріжучої здатності. Матриця алмазного сегмента термічно виснажується, жорсткість кореня міцності знижується, шум при обробці каменю великий, а термін служби алмазного сегмента знижується. .

Крім цього, існує ще й проблема бокового зносу алмазного сегмента:

Після використання протягом певного періоду часу алмазний сегмент має ширину вгорі та вузькість у нижній частині. Ми називаємо це боковим зносом. Так у чому ж причина цього явища?

Це може бути пов’язано з низькою якістю, низькою міцністю, низькою концентрацією алмазних сегментів у крайовому шарі, меншим вмістом дрібнозернистого алмазу, нерівною самою матрицею, невідповідною металевою матрицею та поганою зносостійкістю.

Якщо алмазний сегмент вирізано з високою серединою, низьким з обох боків або низьким посередині та високим з обох боків, цей рівень нерівності призведе до зносу алмазного сегмента.