Ikkala muammo ham ishlab chiqaruvchilarni yanada nazoratli yondashuvga undadi, bu esa qolipni ko'p marta qayta ishlatishga imkon beradi, har bir segment uchun sinterlash narxini va o'z navbatida segment narxini pasaytiradi. Natijada bosqichma-bosqich ketma-ketlik hosil bo'ladi: sovuq presslash, qizdirish, haroratda presslash, keyin sovutish.
1-bosqich: Blankni sovuq bosish
Sovuq presslash, shuningdek, oldindan presslash deb ham ataladi, har qanday issiqlik qo'llanilishidan oldin amalga oshiriladi. Segmentning ishchi qatlami va ishlamaydigan qatlami qolipga joylashtiriladi va qo'lda yoki avtomatik sovuq presslashda siqiladi.
Bosim formulaga bog'liq. Ko'p miqdorda kerosin yoki past erish nuqtasiga ega metallar bo'lgan aralashma yuqori bosimni talab qiladi, boshqa aralashmalar esa kamroq bosim talab qilishi mumkin. Odatdagi diapazon 1000 dan 2000 kg/sm³ gacha (taxminan 98 dan 196 MPa gacha).
Preslangan blank bir yo'nalishda oxirgi qalinligiga yaqin qilib tayyorlanadi. Boshqa o'lcham biroz kattaroq bo'lib qoladi, bu esa keyinchalik issiq preslashda siqish uchun material beradi.
2-bosqich: Grafit qolipida isitish
Sovuq presslangan blankalar grafit qolipga solinadi, u esa issiq pressga yuklanadi. Press isitish oqimini yoqadi va qolipni sinterlash haroratiga keltiradi.
Bu isitish davri sinterlash siklining birinchi qismidir. Sikl eng yuqori haroratda tugamaydi. U qolip xona haroratiga qadar soviguncha davom etadi, bu esa uni uzoq davom etadigan jarayonga aylantiradi.


3-bosqich: Sinterlash haroratida presslash
Qolip sinterlash haroratiga yetgandan va u yerda bir muddat ushlab turilgandan so'ng, bosim qo'llaniladi. Yuqori bosim ishchi qatlamni va ishlamaydigan qatlamni bir-biriga bog'laydi. Segment maqsadli o'lchamga bosilganda, bosim va harorat pasayadi.
Yuqorida tavsiflangan dastlabki usuldan asosiy farq birinchi isitish bilan birga emas, balki haroratni ushlab turgandan keyin bosim o'tkazishdir.
4-bosqich: Sovutish va demontaj qilish
Qolip po'lat plastinkaga o'rnatiladi va xona haroratiga qadar sovutiladi. Shundan keyingina qismlar pardozlash va sifatni tekshirish uchun olinadi.

