Yon silliqlash uchun olmosli silliqlash g'ildiragi ishlatilganda, bog'lovchi vosita abraziv donalarni ish paytida hosil bo'ladigan kuchlarga qarshi mahkam ushlab turishi kerak. Agar donachalar yetarlicha ushlab turilmasa, g'ildirak abraziv materialni muddatidan oldin yo'qotishi va kutilgan silliqlash samaradorligini ta'minlay olmasligi mumkin.

Bir qavatli, yuqori haroratli lehimlangan olmos g'ildiraklar an'anaviy elektrokaplama g'ildiraklardan farqli yondashuvni taklif etadi. Lehimlash jarayonida olmos donalari, bog'lovchi qotishma va metall substrat o'rtasida metallurgik bog'lanish hosil bo'ladi. Bu kuchli bog'lanish abraziv donalarning har bir donaning katta qismi ochiq bo'lganda ham mahkam ushlab turishiga imkon beradi.

Manba materialida tasvirlangan g'ildirak dizaynida bog'lovchi qatlam abraziv dona balandligining taxminan 20-30% ni tashkil qiladi va taxminan 70-80% ni ochiq qoldiradi. Ushbu ochiq struktura chiplarning chiqib ketishi uchun ko'proq joy yaratadi va qiyin silliqlash operatsiyalari paytida g'ildirak yukini kamaytirishi mumkin.

Bu nisbatlar universal talablar emas, balki dizaynga xosdir. Tegishli don ta'siri va bog'lanish tuzilishi g'ildirak ishlab chiqaruvchisiga, abraziv spetsifikatsiyasiga va mo'ljallangan qo'llanilishiga bog'liq.

Bir narsani e'tibordan chetda qoldirmaslik kerak: mustahkam bog'lanish g'ildirakni avtomatik ravishda yon silliqlash uchun yaroqli qilmaydi. G'ildirak mo'ljallangan aloqa yuzasi va silliqlash kuchlari uchun mo'ljallangan va baholangan bo'lishi kerak. G'ildirakning bu maqsad uchun tasdiqlanmagan tomonini ishlatish jiddiy xavfsizlik xavfini tug'dirishi mumkin.

Sinterlangan metall bog'lovchi olmos g'ildiraklar ko'pincha bronza yoki boshqa metall bog'lovchi materiallardan foydalanadi. Bog'lanish yuqori haroratli sinterlash orqali hosil bo'ladi, bu esa yaxshi shaklni ushlab turish, aşınmaya bardoshlilik, issiqlik o'tkazuvchanligi va qiyin sharoitlarda mustahkamlikni ta'minlay oladigan g'ildirakni hosil qiladi.

Bu xususiyatlar metall bog'lovchi g'ildiraklarni qattiq materiallar bilan bog'liq tegishli dasturlarda foydali qiladi. Biroq, ularning haqiqiy ishlashi bog'lovchi formulaga, olmos konsentratsiyasiga, g'ildirak dizayniga va silliqlash sharoitlariga bog'liq.

G'ildirakni tanlash shunchaki g'ildirakning qattiqligi yoki xizmat muddatidan emas, balki ish qismidan boshlanishi kerak. Olmos abrazivlari odatda tosh, keramika, sementlangan karbidlar va boshqa ishlov berish qiyin bo'lgan materiallar kabi materiallar uchun ishlatiladi. Ular odatda oddiy po'latni maydalash uchun yaroqsiz, chunki olmos odatiy silliqlash haroratida temir bilan reaksiyaga kirishib, abraziv aşınmasını tezlashtirishi mumkin.

Kontakt maydoni va silliqlash usuli ham muhimdir. Yuzni silliqlash uchun metall bog'langan olmosli g'ildirakdan foydalanishdan oldin, uning dizayni ishlashga mos kelishini va mashina ish qismi bilan barqaror aloqani saqlab turishi mumkinligini tasdiqlang.

Hatto yaxshi tayyorlangan olmos g'ildirak ham mashinaning haddan tashqari tebranishi yoki shpindelning ishdan chiqishini qoplay olmaydi. Qattiqlikning pastligi beqaror kontaktga, notekis silliqlashga, sirt sifatining nomuvofiqligiga va g'ildirakning tez aşınmasına olib kelishi mumkin.

Asl texnik ko'rsatmalarda shpindelning radial chiqishi 0,01 mm dan oshmasligi kerakligi ko'rsatilgan. Bu ko'rsatkich har bir silliqlash mashinasi uchun universal talab emas, balki ushbu manbadan olingan ma'lumotnoma sifatida ko'rib chiqilishi kerak. Haqiqiy bardoshlik mashinaning spetsifikatsiyasiga va jarayon tomonidan talab qilinadigan aniqlikka mos kelishi kerak.

Mo'ljallangan silliqlash jarayoni uchun kichik, boshqariladigan o'zaro oziqlantirish bosqichlari ham zarur bo'lishi mumkin. Oziqlantirish sozlamalari qat'iy qoida sifatida qo'llanilishi o'rniga g'ildirak, ish qismi va mashinaga qarab tanlanishi kerak.

Silliqlashdan oldin g'ildirakning holatini, o'rnatilishini, ruxsat etilgan ish tezligini va mashina bilan mosligini tekshiring. Yoriqlar, shikastlanishlar yoki bog'lanishning buzilishi belgilari bo'lgan har qanday g'ildirakdan foydalanmaslik kerak. Ishlab chiqaruvchining o'rnatish va ishlatish ko'rsatmalariga amal qiling va hech qachon nominal tezlikdan oshmang.

Olmosli silliqlash asboblari bilan ishlaydigan ishlab chiqaruvchilar va operatorlar uchun amaliy maqsad g'ildirak konstruktsiyasi, silliqlash usuli, ish qismi materiali va mashina aniqligiga mos kelishdir. Bu omillarni to'g'ri tanlash faqat bog'lanish kuchiga qarab g'ildirakni tanlashdan ko'ra foydaliroqdir.