Olmos silliqlash g'ildiragi bo'yicha ko'rsatmalar

Olmosli silliqlash g'ildiraklari juda bardoshli bo'lib, "buzilmas" xususiyatlarga va kuchli silliqlash qobiliyatiga ega. Biroq, olmosli silliqlash g'ildiragining xizmat muddatini uzaytirish uchun foydalanish paytida ba'zi ehtiyot choralarini ko'rish kerak.

1. Olmosli silliqlash g'ildiraklari qimmatli asboblar bo'lib, ular faqat yuqori qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi kerak, oddiy po'lat yoki boshqa yumshoq materiallarni silliqlash uchun emas.

2. Olmosli silliqlash g'ildiragiga flanesni o'rnatgandan so'ng, ishlatishdan oldin dinamik muvozanatlash amalga oshirilishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, silliqlash g'ildiragi to'liq eskirmaguncha flanesni olib tashlamaslik kerak.

3. Olmosli silliqlash g'ildiragi bilan ishlatiladigan silliqlash mashinasi yaxshi qattiqlikka ega bo'lishi kerak va mil yuqori aniqlikka ega bo'lishi kerak (radial oqim 0,01 mm dan oshmasligi kerak) va nozik lateral ovqatlanishni ta'minlashi kerak.

4. Tegishli silliqlash parametrlari tanlanishi kerak. Quyidagi ma'lumotlar ma'lumotnoma sifatida ishlatilishi mumkin:

(1) Silliqlash g'ildiragining chiziqli tezligi:

Metall bog'lanish: ① 10~15 m/s (quruq silliqlash), ② 20~35 m/s (ho'l silliqlash)

Qatron bog'lanishi: ① 15~30 m/s (quruq silliqlash), ② 25~40 m/s (ho'l silliqlash)

(2) Ish qismining chiziqli tezligi:

Odatda 10~15 m/min.

(3) Silliqlash chuqurligi:

Silliqlash chuqurligi kichik bo'lishi kerak; aks holda, silliqlash g'ildiragi tezda eskiradi va silliqlash samaradorligi yuqori bo'lmasligi mumkin. Odatda, 0,005 ~ 0,01 mm/zarba mos keladi. Abraziv donaning o'lchami qanchalik nozik bo'lsa, silliqlash chuqurligi shunchalik kichik bo'lishi kerak, ayniqsa sovutish suyuqligi ishlatilmaganda.

(4) Uzunlamasına uzatish tezligi:

Odatda 10~15 m/min.

5. Maydalash jarayonida iloji boricha ko'proq sovutish suvi ishlatilishi kerak. Bu nafaqat maydalash samaradorligi va sifatini yaxshilaydi, balki maydalash g'ildiragining aşınmasını ham kamaytiradi. Keng tarqalgan sovutish suvi tarkibiga kerosin, yengil dizel moyi va yengil moylash moyi kiradi; odatda kerosin afzal ko'riladi.

6. Yangi olmosli silliqlash g'ildiragi foydalanishga topshirilishidan oldin, uni to'g'ri shaklga (tashqi diametr yumaloqligi va uchi tekisligi) erishish uchun tekislash kerak. Tekislash usuli kremniy karbidli silliqlash g'ildiragi bilan silliqlashni yoki kremniy karbidli abraziv yordamida (silliqlash g'ildiragining uchi tekislash uchun) tekis metall yoki shisha plastinkada qo'lda silliqlashni o'z ichiga olishi mumkin.