Quá trình đánh bóng đá: Đánh bóng đá là một quá trình quan trọng để bảo tồn đá. Một số loại đá có thể được đánh bóng trực tiếp, và đánh bóng chủ yếu là để tăng độ sáng của bề mặt đá. Đánh bóng đá thường được thực hiện theo quy trình mài thô → mài bán mịn → mài mịn → mài mịn → đánh bóng, có thể bỏ qua một số bước mài thô, chủ yếu phụ thuộc vào bề mặt của đá ban đầu có trải qua hay không. xử lý sơ bộ. ①Mài thô: đĩa mài phải dùng dao sâu, hiệu quả mài cao, kiểu mài thô, bề mặt mài thô.
Nó chủ yếu loại bỏ các vết lưỡi cưa do đá để lại trong quá trình trước đó và độ nhẵn của đá, Bề mặt mô hình được mài tại chỗ; ② Mài bán tinh: loại bỏ vết mài thô để tạo thành các đường mài mới mịn hơn giúp bề mặt đá nhẵn và mịn; ③mài mịn: bề mặt đá sau khi mài mịn có hoa văn, hạt và màu sắc rõ ràng. Bề mặt mịn và nhẵn, lúc đầu có độ bóng yếu; ④Mài mịn: Bề mặt đá sau khi mài mịn không có dấu vết mà mắt thường có thể nhận thấy. Bề mặt ngày càng mịn hơn, độ bóng có thể lên tới 55 độ hoặc hơn;
⑤Đánh bóng: Sử dụng máy đánh bóng đá granit chuyên dụng để mài đá từ thô đến mịn bằng máy đánh bóng đá granit chuyên dụng, để mặt đá sáng và nhẵn như mới. Bề mặt đá được đánh bóng sáng như gương, độ bóng có thể lên tới hơn 85 độ. Theo các loại đá khác nhau, các quy trình mài và đánh bóng khác nhau được áp dụng.
1. Quy trình mài và đánh bóng tấm phẳng: kiểm tra tình trạng sửa chữa vật liệu-keo-kiểm tra trước khi khởi động-tấm trên-cắt tỉa-lần lượt khởi động từng đầu mài-quan sát tình trạng đánh bóng-điều chỉnh các thông số đánh bóng-sấy khô-đánh bóng, làm sạch -Kiểm tra-hạ bo mạch-đóng gói. 2. Quy trình mài và đánh bóng của bảng hồ quang: kiểm tra tình trạng vật liệu-sửa chữa keo-mài thô-kiểm tra-kiểm tra bảng trên-kiểm tra trước khi bắt đầu-mài thô-kiểm tra tình trạng mài thô-mài tinh-đánh bóng-kiểm tra tình trạng đánh bóng-bảng dưới. 3. Quy trình mài và đánh bóng các đường có hình dạng đặc biệt: kiểm tra tình trạng của vật liệu - kiểm tra xem hình dạng của mô hình có đủ tiêu chuẩn không - vẽ các đường viền theo mẫu tiêu chuẩn - mài thô cả hai đầu - mài thô từ hai đầu đến cuối dao phay nước mài trung tinh 400# Sau khi tháo rời mài đánh bóng kiểm tra.
Nó chủ yếu loại bỏ các vết lưỡi cưa do đá để lại trong quá trình trước đó và độ nhẵn của đá, Bề mặt mô hình được mài tại chỗ; ② Mài bán tinh: loại bỏ vết mài thô để tạo thành các đường mài mới mịn hơn giúp bề mặt đá nhẵn và mịn; ③mài mịn: bề mặt đá sau khi mài mịn có hoa văn, hạt và màu sắc rõ ràng. Bề mặt mịn và nhẵn, lúc đầu có độ bóng yếu; ④Mài mịn: Bề mặt đá sau khi mài mịn không có dấu vết mà mắt thường có thể nhận thấy. Bề mặt ngày càng mịn hơn, độ bóng có thể lên tới 55 độ hoặc hơn;
⑤Đánh bóng: Sử dụng máy đánh bóng đá granit chuyên dụng để mài đá từ thô đến mịn bằng máy đánh bóng đá granit chuyên dụng, để mặt đá sáng và nhẵn như mới. Bề mặt đá được đánh bóng sáng như gương, độ bóng có thể lên tới hơn 85 độ. Theo các loại đá khác nhau, các quy trình mài và đánh bóng khác nhau được áp dụng.
1. Quy trình mài và đánh bóng tấm phẳng: kiểm tra tình trạng sửa chữa vật liệu-keo-kiểm tra trước khi khởi động-tấm trên-cắt tỉa-lần lượt khởi động từng đầu mài-quan sát tình trạng đánh bóng-điều chỉnh các thông số đánh bóng-sấy khô-đánh bóng, làm sạch -Kiểm tra-hạ bo mạch-đóng gói. 2. Quy trình mài và đánh bóng của bảng hồ quang: kiểm tra tình trạng vật liệu-sửa chữa keo-mài thô-kiểm tra-kiểm tra bảng trên-kiểm tra trước khi bắt đầu-mài thô-kiểm tra tình trạng mài thô-mài tinh-đánh bóng-kiểm tra tình trạng đánh bóng-bảng dưới. 3. Quy trình mài và đánh bóng các đường có hình dạng đặc biệt: kiểm tra tình trạng của vật liệu - kiểm tra xem hình dạng của mô hình có đủ tiêu chuẩn không - vẽ các đường viền theo mẫu tiêu chuẩn - mài thô cả hai đầu - mài thô từ hai đầu đến cuối dao phay nước mài trung tinh 400# Sau khi tháo rời mài đánh bóng kiểm tra.
