Máy cắt đá được sử dụng rộng rãi để gia công đá cẩm thạch, đá granit và các vật liệu đá khác. Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo máy hoạt động ổn định, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động đột xuất và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận quan trọng.
Đối với người vận hành, việc kiểm tra hàng ngày không cần phải phức tạp. Một vài bước kiểm tra cơ bản có thể giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng ảnh hưởng đến sản xuất.
Các điểm bảo dưỡng sau đây thường được sử dụng cho máy cắt đá Wanlong.
1. Kiểm tra dây đai chữ V
Kiểm tra dây đai chữ V thường xuyên để đảm bảo độ căng phù hợp và không bị trượt trong quá trình hoạt động.
Cần kiểm tra dây đai xem có dấu hiệu lão hóa, nứt nẻ, mòn quá mức hoặc các hư hỏng khác có thể nhìn thấy được hay không.
Nếu dây đai quá lỏng, quá chật hoặc bị mòn nhiều, hãy điều chỉnh độ căng hoặc thay dây đai mới nếu cần.
Dây đai được căng đúng cách giúp duy trì sự truyền tải năng lượng ổn định và ngăn ngừa tải trọng không cần thiết lên hệ thống truyền động.
2. Kiểm tra độ lệch tâm của lưỡi cưa kim cương
Khi thay thế lưỡi cưa tròn kim cương, cần kiểm tra độ lệch tâm mặt cuối của lưỡi cưa trước khi đưa máy trở lại hoạt động.
Đối với lưỡi cưa mới, độ lệch tâm ở mặt cuối không được vượt quá 0,8 mm.
Đối với lưỡi cưa được hàn lại hoặc tân trang, độ lệch tâm ở mặt cuối không được vượt quá 1,5 mm.
Độ lệch tâm quá mức có thể gây rung lưỡi dao và cắt không ổn định, đồng thời ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của đá thành phẩm.
Do đó, cần kiểm tra kỹ lưỡi dao sau khi lắp đặt chứ không chỉ dựa vào sự thẳng hàng bằng mắt thường.
3. Kiểm tra tủ điều khiển điện
Tủ điều khiển điện cần được kiểm tra thường xuyên.
Kiểm tra các linh kiện điện và đầu nối dây xem có ốc vít hoặc mối nối nào bị lỏng không. Người vận hành cũng nên xác nhận rằng các công tắc, rơle, công tắc tơ và các bộ phận điều khiển khác hoạt động chính xác trong quá trình vận hành.
Các mối nối điện lỏng lẻo có thể dẫn đến hoạt động không ổn định của máy móc và trong một số trường hợp, gây quá nhiệt hoặc hỏng hóc linh kiện.
Nếu phát hiện tình trạng điện bất thường, cần dừng máy và nhờ nhân viên có chuyên môn kiểm tra sự cố.
4. Tuân thủ lịch bôi trơn
Việc bôi trơn cần được thực hiện theo yêu cầu bảo trì của máy móc.
Khi cần thêm hoặc thay dầu, hãy sử dụng loại dầu bôi trơn được chỉ định và tuân theo khoảng thời gian và lượng dầu bôi trơn được khuyến nghị.
Không nên cho rằng việc thêm dầu sẽ mang lại khả năng bảo vệ tốt hơn. Các bộ phận khác nhau có thể yêu cầu các loại chất bôi trơn và mức dầu khác nhau.
Việc bôi trơn thường xuyên giúp giảm ma sát và mài mòn ở các bộ phận chuyển động, góp phần đảm bảo máy móc hoạt động ổn định.
5. Kiểm tra hộp trục quay xem có bị rò rỉ nước không.
Kiểm tra hộp trục chính thường xuyên để phát hiện dấu hiệu rò rỉ nước hoặc nước xâm nhập vào những khu vực không được phép có nước.
Nếu phát hiện rò rỉ, hãy xác định nguyên nhân càng sớm càng tốt và tiến hành biện pháp khắc phục.
Sự nhiễm bẩn nước có thể ảnh hưởng đến chất bôi trơn và dẫn đến mài mòn sớm hoặc hư hỏng các bộ phận bên trong. Sau khi khắc phục nguồn rò rỉ, dầu bị nhiễm bẩn cần được thay thế theo yêu cầu bảo dưỡng của máy.
Việc kiểm tra này đặc biệt quan trọng đối với các máy cắt đá hoạt động bằng nước trong quá trình cắt.
Việc bảo trì định kỳ đơn giản có thể ngăn ngừa những vấn đề lớn hơn.
Việc bảo trì hàng ngày thường dễ dàng và ít tốn kém hơn so với việc sửa chữa máy móc sau khi xảy ra sự cố lớn.
Trước khi bắt đầu sản xuất, người vận hành có thể kiểm tra nhanh hệ thống truyền động, lưỡi cưa , tủ điện, các điểm bôi trơn và hộp trục chính. Bất kỳ tiếng ồn bất thường, rung động, rò rỉ, trượt đai hoặc sự không ổn định khi cắt nào cũng cần được điều tra chứ không nên bỏ qua.
Đối với thiết bị chế biến đá, việc bảo trì cũng cần được điều chỉnh theo giờ vận hành, điều kiện cắt gọt và môi trường làm việc.
Lời kết
Máy cắt đá là một khoản đầu tư sản xuất dài hạn, và việc bảo trì đúng cách đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ khoản đầu tư đó.
Các bước kiểm tra cơ bản hàng ngày bao gồm:
Độ căng và tình trạng của dây đai chữ V
Độ lệch tâm của lưỡi cưa kim cương
Các kết nối điện và các thành phần điều khiển
Bôi trơn và tình trạng dầu
Rò rỉ nước hộp trục chính
Việc thực hiện các kiểm tra này một cách nhất quán có thể giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến, duy trì độ chính xác khi cắt và kéo dài tuổi thọ của máy.
