Само чрез правилно разбиране на производителността на машината за рязане на скали тя може да даде пълноценно изпълнение на своята производителност. Така че днес ще научим за здравия разум за неговия сегмент на рязане.
Според различните спецификации на различно оборудване и различни употреби, дължината и матрицата на проектираните диамантени сегменти също са различни. Така че избирайте внимателно, когато го използвате.
Обърнете внимание на сегментната работа на устройството. Ако има необичаен шум, вибрации, шум и т.н. по време на рязане, трябва да се провери или смени; режещият сегмент, който не се използва временно, трябва да се постави внимателно, за да се избегне удар.
Второ, при ежедневна употреба също има някои точки, на които трябва да се обърне внимание, като разбиране на промените в сегмента на оборудването след излагане на силна температура, така че да се борави правилно с него.
Всеки е запознат с температурата. Не може да се види или пипне, но можем да го усещаме през цялото време. Той носи много ползи в живота ни, но също така засяга много неща, като растения, животни и дори влияе върху нас, така че диамантеният сегмент на оборудването за рязане не е изключение.
Когато използвате режещия сегмент за обработка на камъка, режещият сегмент и камъкът се движат с висока скорост един с друг, генерирайки много топлинна енергия. Поради изключително лошата топлопроводимост на камъка, по-голямата част от топлинната енергия се насочва в зоната на добив. Температурата на повърхността на сегмента на оборудването се повишава бързо, което води до графитизация на сегмента и намаляване на способността за рязане. Матрицата на диамантения сегмент е горещо изтощена, твърдостта на якостния корен е намалена, шумът по време на обработката на камък е голям и експлоатационният живот на сегмента е намален.

В допълнение към това има и проблем с износването отстрани на сегмента:
След като режещият сегмент се използва за определен период от време, се появява феноменът на горната ширина и долната ширина, което се нарича странично износване. И така, каква е причината за това явление?
Това може да се дължи на лошо качество, ниска якост, ниска концентрация на крайния слой, ниско съдържание на финозърнест диамант, самата неравномерна матрица, несъответстваща метална матрица и слаба устойчивост на износване.
След като изрязан сегмент изглежда висок в средата и нисък от двете страни или нисък в средата и висок от двете страни, тази степен на неравномерност може да доведе до износване на сегмента.