ПОЛИРАЩАТА МАШИНА

Когато дойде време да закупите механична полираща машина, трябва да си зададете няколко въпроса:

  1. Оперативните функции лесни ли са за използване?

  2. Устройството предлага ли лесна взаимозаменяемост на конекторите?

  3. Лесен ли е достъпът до полиращите плочи?

  4. Има ли функция за настройка на налягането?

  5. Движението за полиране еднакво ли атакува съединителите от всички страни?

  6. Може ли машината да извършва полиране под ъгъл?

  7. Производителят има ли възможност да достави персонализирано приспособление, ако е необходимо?

  8. Крайните резултати отговарят ли и/или надвишават ли настоящите стандарти за крайна повърхност?


Качествената производствена полираща машина ще отговори с „да“ на всички тези въпроси.

В детайли ръчната полираща машина ще има:

  1. Таймер – таймер с възможност за настройка позволява да се използва предварително дефинирана времева последователност от техники на операции. Времето се оказа критично за получаване на спецификации за производителност на конектора. Таймерът трябва да има настройки за време, вариращи от 0 до 60 секунди.

  2. Устройство за настройка на налягането – машината за полиране трябва да има възможност за регулиране на натоварването на налягането. Налягането, съчетано с твърдостта на полиращата повърхност, ще позволи на машината да произведе необходимата геометрия на края на съединителите. Това устройство трябва да има инструмент за настройка, който има ясно обозначени раздели на измерване.

  3. Взаимозаменяемост на държачите на съединителите – държачите на съединителите, които могат да се отстранят бързо и лесно, предлагат увеличена производителност, по-малко време на престой и подобрено производство. Машина, която предлага държачи за съединители за всички видове съединители, добавя гъвкавост към производството.

  4. Наличие на държачи за конектори – При оценката на оборудването е важно да се вземат предвид наличните държачи за конектори. Важно е производителят да разполага с налични държачи за стандартните конектори, използвани по света – SC, FC, ST – както за PC, така и за APC конфигурации.

Също така, производителят трябва да има способността да предостави набор от държачи на съединители извън използваните „стандарти“ – гъвкавостта в тази област ще сведе до минимум загубените възможности и ще увеличи максимално възможността за посрещане на потенциални клиентски заявки.

5. Подвижни полиращи плочи – полиращите плочи носят полиращите филми, които действат върху края на конектора. Те трябва лесно да се отстраняват и заменят. Това минимизира замърсяването, увеличава мощността на конектора и увеличава живота на полиращия филм.

6. Полиращо движение – Ключов елемент на висококачествена полираща система е движението на повърхността, която извършва полирането. Ако действието на полиране не е балансирано равномерно от всички страни, производителността на конектора ще пострада и разходите ще се увеличат поради отхвърления материал и прекалено бързото износване на полиращите филми. За да се получат постоянни висококачествени резултати, машината трябва да осигури орбитално полиращо движение – кръгово трептене.

7. Може ли машината да извършва полиране под ъгъл – Въпреки че новите техники за полиране, като MPC (максимален физически контакт), позволяват на завършените с компютър конектори да постигнат APC (физически контакт под ъгъл), необходимостта от извършване на полиране под ъгъл е задължителна. Ъглово полиране (обикновено полирано до 8°) е необходимо, когато се изискват показания за обратно отразяване <–65dB.

Машината за полиране трябва да предлага опцията за полиране на плоски съединители, с PC покритие или APC покритие. Не трябва да се купуват различни машини за различни видове лакове. Качествената полираща машина ще има способността да извършва всички видове полиране.

8. „Рецепта“ за покриване на стандартите – Стандартите за днешните конектори са строги. Важно е производителят на машината да предостави, заедно с добро, за предпочитане илюстрирано ръководство за работа, специфични „рецепти“ за полиране за получаване на спецификациите на съединителя (описани в раздела по-долу) – и да имате отворени линии за комуникация с производителя за ви държи в крак с тази развиваща се технология.