করাতের ফলক পাথর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের একটি অপরিহার্য উপাদান এবং পাথরের যন্ত্রপাতি উৎপাদনে এটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি মেশিনের গুণমান মূলত করাতের ফলক এবং এর সাথে সম্পর্কিত উপাদানগুলির মানের উপর নির্ভর করে। অনেক গ্রাহক করাতের ফলকের গুণমান সম্পর্কে খুব বেশি স্পষ্ট নন, তাই আজ আমরা এই বিষয়টি ব্যাখ্যা করব।
খনির করাতের ব্লেডগুলি একটি হীরার অংশকে একটি বেসের সাথে ঢালাই করে তৈরি করা হয়। করাতের ব্লেডের গুণমান মূলত বেসের গুণমান, হীরার অংশ এবং বেস এবং সেগমেন্টের মধ্যে ঢালাইয়ের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়।
১. করাতের ফলকের ভিত্তি : স্বাভাবিক অবস্থায়, নতুন করাতের ফলকগুলি কারখানা ছাড়ার আগে টেনশন নিয়ন্ত্রণ, সমতলতা এবং শেষ-রানআউট নিয়ন্ত্রণের শিকার হয়। তবে, পাথর কারখানায় ব্যবহার করার সময় কিছু বেস পক্ষপাত প্রদর্শন করতে পারে, যার ফলে স্ল্যাব কাটার পাসের হার হ্রাস পায়। ভিত্তি নির্বাচন করার সময়, পাথর প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলিকে সস্তা, নিম্নমানের বেসগুলি বেছে নেওয়া এড়িয়ে চলা উচিত। পরিবর্তে, তাদের নামী নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত উচ্চমানের বেসগুলি বেছে নেওয়া উচিত। এছাড়াও, অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি কমাতে পুনরায় ঢালাই করা করাতের ফলকের ব্যবহার চক্রের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
২. হীরার অংশ : স্ল্যাব কাটিং ওয়ার্পিং মূলত নিস্তেজ হীরার অংশের কারণে হয়, যা ওভারলোড অবস্থায় ব্লেড কাটতে বাধ্য করে অথবা কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন অনুপযুক্ত নড়াচড়া করে, যার ফলে অতিরিক্ত কাটিং কারেন্ট এবং স্ল্যাব ওয়ার্পিং হয়। অতএব, পাথর প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলিকে কাটার প্রক্রিয়া শুরু করার আগে নতুন অংশগুলিতে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। যদি সম্ভব হয়, রেডিয়াল রানআউট এবং এন্ড-রানআউট কমাতে যান্ত্রিক হোনিং ব্যবহার করা যেতে পারে।
৩. বেস এবং সেগমেন্টের ঢালাই : স্বনামধন্য সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং (রি-ওয়েল্ডিং) নির্মাতারা সাধারণত উচ্চ-নির্ভুলতা ফিক্সচার এবং কঠোর, সূক্ষ্ম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং মান পরিদর্শন মান সহ উচ্চ-নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করেন। এটি নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি করাত ব্লেডের সমতলতা, শেষ-রানআউট, রেডিয়াল রানআউট এবং টানের উপর ন্যূনতম প্রভাব ফেলে, ফলে কাটার প্রক্রিয়ার সময় স্ল্যাব ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে। অতিরিক্তভাবে, হীরার সেগমেন্ট এবং বেসের মধ্যে মিলের অনুপাত (বেসের পুরুত্বের তুলনায় সেগমেন্টের পুরুত্ব) আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদি অনুপাত খুব কম হয়, তাহলে কাটার গভীরতা ব্যাসার্ধের অর্ধেক ছাড়িয়ে গেলে স্ল্যাব ওয়ার্পিং ঘটতে পারে (সাধারণত, নির্মাতারা বিশ্বাস করেন যে 1.25 থেকে 1.35 অনুপাত ভাল কাটিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে)।
অতএব, পাথর প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলির উচিত সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং (পুনরায় ঢালাই) এর জন্য উন্নত অবস্থার সাথে স্বনামধন্য ওয়েল্ডিং নির্মাতাদের বেছে নেওয়া যাতে করাত ব্লেডের উচ্চ গুণমান এবং কাটিয়া দক্ষতা নিশ্চিত করা যায়, ক্ষতি এবং অপচয় হ্রাস করা যায়।
