ডায়মন্ড ওয়্যার স মেশিন—যা ডায়মন্ড বিড স নামেও পরিচিত—পাথর উত্তোলনের জন্য বর্তমানে উপলব্ধ সবচেয়ে উন্নত সরঞ্জাম। পাথর, যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণ খাতে এটি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে এবং প্রধানত পাথর উত্তোলন ও প্রক্রিয়াকরণ, রিইনফোর্সড কংক্রিট কাঠামোর ভাঙন ও ছাঁটাই এবং কাচের মতো কঠিন ও ভঙ্গুর পদার্থের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ডায়মন্ড ওয়্যার স মেশিনের জন্য প্রক্রিয়াগত প্রয়োজনীয়তা

ডায়মন্ড ওয়্যার স মেশিনে একটি প্রধান মোটর ব্যবহার করা হয়, যা করাতের তারকে প্রায় একটি রেসট্র্যাক-আকৃতির গতিপথ বরাবর চালনা করে। কাটার জন্য নির্ধারিত পৃষ্ঠে আগে থেকে ছিদ্র করা গর্তের মধ্যে দিয়ে করাতের তারটি প্রবেশ করানো হয়; এরপর, প্রধান মোটরটি একটি স্পিড রিডিউসারের মাধ্যমে কাজ করে পুরো করাত ইউনিটটিকে একটি নির্দিষ্ট গতিতে কাটার তল বরাবর পেছনের দিকে চালিত করে।

প্রধান মোটরের লোডের অবস্থা এবং করাতের তারের প্রয়োজনীয় টানের উপর ভিত্তি করে করাত ইউনিটের চলার গতি রিয়েল-টাইমে সামঞ্জস্য করতে হবে। যদি চলার গতি খুব বেশি হয়, তাহলে প্রধান মোটরের উপর লোড দ্রুত বেড়ে যাবে—যা ওভারলোডের কারণ হতে পারে—এবং একই সাথে করাতের তারের টানও বেড়ে যাবে; এই ধরনের পরিস্থিতিতে দ্রুত গতি সামঞ্জস্য করতে ব্যর্থ হলে করাতের তার ছিঁড়ে যেতে পারে।

বিপরীতভাবে, যদি চলার গতি খুব কম হয়, তাহলে করাতের তারের টান তীব্রভাবে কমে যাবে। এর ফলে তারটি পাথরের উপর পিছলে যায়, যার কারণে কাটার কার্যকারিতা কমে যায়; উপরন্তু, ঢিলা তার পেঁচিয়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে—এমন একটি অবস্থা যা শেষ পর্যন্ত তারটি ছিঁড়ে যাওয়ার কারণ হতে পারে।

কার্যকরী নিয়ন্ত্রণের মূল চাবিকাঠি হলো করাত মেশিনের কাটার দক্ষতা সর্বোচ্চ করা, একই সাথে প্রধান মোটরের উপর তুলনামূলকভাবে একটি অভিন্ন চাপ বজায় রাখা এবং করাতের তারে যথাযথ টান নিশ্চিত করা। খনি এবং শিলাস্তরের সহজাত অনিয়মিত আকারের কারণে—যার ফলে এদের প্রস্থচ্ছেদের ক্ষেত্রফল স্বাভাবিকভাবেই ভিন্ন হয়—করাত ইউনিটের চলার গতি অবশ্যই গতিশীলভাবে এবং সময়মতো সমন্বয় করতে হবে।