ডায়মন্ড কাপ নাকাল চাকার পার্থক্য কিভাবে
ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এটি সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (করোন্ডাম এবং সিলিকন কার্বাইড, ইত্যাদি) নাকাল চাকা এবং প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সুপারহার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং (হীরা এবং ঘন বোরন নাইট্রাইড, ইত্যাদি) নাকাল চাকা বিভক্ত করা যেতে পারে;
আকৃতি অনুসারে, এটি ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং হুইল, বেভেল গ্রাইন্ডিং হুইল, নলাকার গ্রাইন্ডিং হুইল, কাপ গ্রাইন্ডিং হুইল , ডিশ গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে;
বাইন্ডার অনুসারে, এটি সিরামিক গ্রাইন্ডিং হুইল, রজন গ্রাইন্ডিং হুইল, রাবার গ্রাইন্ডিং হুইল, মেটাল গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
নাকাল চাকার বৈশিষ্ট্যগত পরামিতি প্রধানত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সান্দ্রতা, কঠোরতা, বাইন্ডার, আকৃতি, আকার ইত্যাদি।
কিভাবে একটি হীরা কাপ নাকাল চাকা ব্যবহার করবেন?
যেহেতু ডায়মন্ড কাপ আকৃতির গ্রাইন্ডিং হুইল সাধারণত উচ্চ গতিতে কাজ করে, তাই ঘূর্ণন পরীক্ষা (নিশ্চিত করার জন্য যে নাকাল চাকাটি কাজের গতিতে ভেঙে যাবে না) এবং স্ট্যাটিক ব্যালেন্স পরীক্ষা (অপারেশনের সময় মেশিন টুলটি কম্পন থেকে রোধ করতে) বহন করা উচিত। ব্যবহারের আগে আউট। নাকাল চাকা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ করার পরে, নাকাল কর্মক্ষমতা এবং সঠিক জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করার জন্য ড্রেসিং করা উচিত।
গ্রাইন্ডিং মেশিনের জন্য নাকাল চাকার বৈশিষ্ট্যগুলি হল:
তীব্র ঘর্ষণের কারণে, গ্রাইন্ডিং জোনের তাপমাত্রা খুব বেশি। এটি ওয়ার্কপিসের চাপ এবং বিকৃতি ঘটাবে এবং এমনকি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পোড়াও হতে পারে। অতএব, গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রা কমাতে নাকালের সময় প্রচুর পরিমাণে কুল্যান্ট ইনজেকশন করতে হবে। কুল্যান্ট এছাড়াও নিঃসৃত হতে পারে চিপস এবং তৈলাক্তকরণ.
গ্রাইন্ডিংয়ের সময় রেডিয়াল ফোর্স খুব বড়। এটি মেশিন টুল-গ্রাইন্ডিং হুইল-ওয়ার্কপিস সিস্টেমের ইলাস্টিক ছাড়ের কারণ হবে, যাতে কাটার প্রকৃত গভীরতা কাটের নামমাত্র গভীরতার চেয়ে কম হয়। অতএব, যখন গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণ হতে চলেছে, তখন ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য এটি খাওয়ানো ছাড়াই পালিশ করা উচিত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি ভোঁতা হওয়ার পরে, নাকাল বলও বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি ভেঙে যায় বা পড়ে যায় এবং ধারালো প্রান্তটি পুনরায় উন্মুক্ত হয়। এই বৈশিষ্ট্যটিকে স্ব-শার্পেনিং বলা হয়। স্ব-শার্পেনিং একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে স্বাভাবিকভাবে এগিয়ে যেতে নাকাল সক্ষম করে। , কিন্তু একটি নির্দিষ্ট কাজের সময় পরে, কম্পন, শব্দ এবং নাকাল বল বৃদ্ধির কারণে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানের ক্ষতি এড়াতে ম্যানুয়াল ড্রেসিং করা উচিত।
যেহেতু নাকাল চাকার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য উচ্চ কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের আছে, নাকাল উচ্চ কঠোরতা সহ উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে, যেমন শক্ত ইস্পাত, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, ইত্যাদি। গ্রাইন্ডিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সিস্টেমটি অভিন্ন মাইক্রো সঞ্চালন করতে পারে। -কাটিং। , সাধারণত ap=0.001~ 0.005mm; নাকাল গতি খুব বেশি, সাধারণত v=30~50m/s পর্যন্ত; পেষকদন্ত ভাল অনমনীয়তা আছে; হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন গৃহীত হয়, তাই নাকাল অর্থনৈতিকভাবে যন্ত্র নির্ভুলতা (IT6~IT5) এবং ছোট পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra=0.8~0.2m) পেতে পারে। নাকাল অংশ সমাপ্তি প্রধান পদ্ধতি এক.
