ডায়মন্ড স ব্লেড শিল্পক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। তবে, ব্যবহারের ভুল পদ্ধতির কারণে কখনও কখনও এই ব্লেডগুলো উন্নত মানের ফলাফল দিতে পারে না। এই ধরনের সমস্যা কমানোর জন্য, ব্যবহারকারীরা যেসব সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন, তার একটি তালিকা আমরা সংকলন করেছি, যা আপনার অবগতির জন্য এখানে দেওয়া হলো।
(1) অনুপযুক্ত মৌলিক টান: করাত ব্লেডের টান পুনরায় ক্রমাঙ্কন করা প্রয়োজন।
(2) ফিড স্ক্রু বিয়ারিং ব্লক (ক্যারেজ)-এর স্ক্রু ঢিলা হয়ে গেলে: ঘূর্ণায়মান ফিড স্ক্রু প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন।
(3) গাইড রেলের দুর্বল সমতলতা: অ্যালাইনমেন্ট পরীক্ষা করার জন্য "স্ট্রেচড-ওয়্যার" পদ্ধতি ব্যবহার করুন; সমান্তরালতা 0.5 মিমি-এর মধ্যে সামঞ্জস্য করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমতলতার বিচ্যুতি 1 মিমি-এর কম।
(4) ফিড স্ক্রু এবং নাটের মধ্যে অতিরিক্ত ব্যাকল্যাশ (অপারেশনের সময় দূর করা হয় না): মেশিন চালানোর সময়, এক দিকে ফিড দিয়ে ব্যাকল্যাশ ধারাবাহিকভাবে দূর করা নিশ্চিত করুন।
(5) ঢিলা ফিড স্ক্রু নাট (টলোমলো): ক্ল্যাম্পিং নাটটি ভালোভাবে টাইট করুন।
(6) গাইড হুইল ভুলভাবে সারিবদ্ধ হলে: নাটগুলি আলগা করুন এবং সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করতে গাইড হুইলগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করুন।
(7) করাত ব্লেডের অতিরিক্ত রানআউট (অক্ষীয় বিচ্যুতি): করাত ব্লেডটি সমতল করুন এবং যাচাই করুন যে এটি গুণমানের মান পূরণ করে।
(8) ব্লেড কোরের সাথে সেগমেন্টের অসমমিত ঝালাই: সেগমেন্টগুলি পুনরায় ঝালাই করুন অথবা করাত ব্লেডটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
(9) যে অমসৃণ ব্লকটি কাটা হবে তা 0.5 ঘনমিটারের চেয়ে ছোট: যে অমসৃণ ব্লকটি কাটা হবে তা 0.5 ঘনমিটারের চেয়ে বড় হওয়া উচিত।
(10) ট্রান্সমিশন চেইন খুব ঢিলা: ট্রান্সমিশন চেইনের টান সামঞ্জস্য করুন।
