ডায়মন্ড বিটগুলি গঠনের লিথোলজির পরিবর্তন এবং ড্রিলিংয়ের সময় শিলার পরিবর্তনের জন্য খুব সংবেদনশীল। তারা প্রধানত নরম এবং মাঝারি হার্ড গঠন তুরপুন জন্য ব্যবহৃত হয়. বর্তমানে, হীরার বিট খনি উৎপাদনে একটি অপরিহার্য সহায়ক হাতিয়ার হয়ে উঠেছে। এই ধরনের ড্রিল ব্যবহার করার সময়, আপনাকে প্রথমে এর কাজের নীতি এবং কাজের পরিবেশ সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট ধারণা থাকতে হবে। শুধুমাত্র এইগুলি বোঝার মাধ্যমে, বিভিন্ন শিলা খনির জন্য উপযুক্ত হীরা ড্রিল বিট তৈরি করা যেতে পারে।
অনুভূমিক ড্রিলিং ডায়মন্ড বিট ব্যবহার করে, ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের চাপের বিভিন্ন পদ্ধতির কারণে, কাজের চাপ খুব ছোট, যা একটি ভাল চরিত্রগত সূচক নয়, তাই এটি সাধারণত একটি ছোট সংখ্যার ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, তবে একটু বেশি পরিধান করা হয়। গুরুতর, এবং ড্রিলিং খরচ বৃদ্ধি পায়।
ডায়মন্ড ড্রিলের নির্মাতারা বলছেন যে ড্রিল পরিধানের কারণগুলি নিম্নরূপ।
প্রথমত, যেহেতু ড্রিল বিটের বডি খুব কম, গভীর ড্রিলিং করার সময় ড্রিল বিট পরিধান বৃদ্ধি পায় এবং একাধিক ড্রিল বিট এক গর্তে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
আরেকটি কারণ হ'ল অনুভূমিকভাবে ড্রিলিং করার সময়, কূপের নীচে তাপ উৎপন্ন করার প্রবণতা থাকে, যখন জল তা হয় না।
অতিরিক্ত তাপমাত্রা সাবস্ট্রেটের পরিধানের হারও বাড়িয়ে দেয়। যদিও একটি কম ম্যাট্রিক্স একটি ড্রিল বিটের ড্রিলিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, বিট পরিধানের কারণে ঘন ঘন বিট প্রতিস্থাপন ড্রিলিং খরচের উপর প্রচুর চাপ সৃষ্টি করতে পারে।
আমরা বিভিন্ন ড্রিল বিট , ডায়মন্ড বিট, গর্ভবতী ডায়মন্ড বিট, সারফেস ডায়মন্ড বিট ইত্যাদির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক।
আমাদের অন্তঃসত্ত্বা বিটগুলি সর্বোত্তম অনুপ্রবেশ হার এবং বিট লাইফ দেওয়ার জন্য তৈরি করা হয়, যা হীরার ড্রিলিং খরচ সর্বনিম্ন রাখার জন্য প্রয়োজন।
সর্বোত্তম হীরার আকার, ঘনত্ব এবং ম্যাট্রিক্সের ধরন ড্রিল করা গঠনের কঠোরতা এবং ঘর্ষণকারীতার উপর নির্ভর করে।
