Jak tedy vybrat diamantový pilový kotouč , který je pro vás vhodný a kvalitní? Při výběru diamantového pilového kotouče se budeme řídit pěti aspekty, které si vybereme, jmenovitě velikost diamantových částic, distribuce diamantu koncentrace, síla diamantu, fáze spojování a proces slinování:

1. Velikost diamantových částic

Když je velikost diamantových částic hrubá a velikost jedné částice, hlava pilového kotouče je ostrá a účinnost řezání je snížena, ale pevnost v ohybu diamantové aglomerace klesá; když je velikost diamantových částic jemná nebo hrubá a jemná velikost částic je smíchána, hlava pilového kotouče je odolná, ale účinnost je nižší. Nízký. Vzhledem k výše uvedeným faktorům je vhodnější zvolit velikost diamantových částic 50/60 mesh.

2. Koncentrace distribuce diamantů

V určitém rozmezí, kdy se koncentrace diamantu mění z nízké na nízkou, ostrost a řezná účinnost pilového kotouče postupně klesá, přičemž se postupně prodlužuje životnost; ale pokud je koncentrace příliš vysoká, pilový kotouč se otupí. , účinnost se zlepší. S využitím různých rolí různých částí segmentu při řezání se používají různé koncentrace (to znamená, že střední vrstva může používat nižší koncentraci ve třívrstvé nebo vícevrstvé struktuře) a segment pracuje v proces řezání. Vytvoření střední drážky je výhodné pro zabránění kývání pilového kotouče, čímž se zlepšuje kvalita zpracování kamene.

3. Síla diamantu

Síla diamantu je důležitým ukazatelem pro zajištění řezného výkonu. Nadměrná pevnost způsobí, že se krystal nebude snadno rozbíjet, brusná zrna se během používání vyleští a ostrost se sníží, což povede ke zhoršení výkonu nástroje; pokud není síla diamantu dostatečná, po nárazu se snadno zlomí a je obtížné odpovídat za řezání. Proto by měla být síla zvolena na 130~140N.

4. Adhezivní fáze

Výkon řezného kotouče nezávisí pouze na diamantu, ale na celkovém výkonu kompozitního materiálu segmentu složeného z diamantu a pojiva. U měkkých kamenů, jako je mramor, se požaduje, aby mechanické vlastnosti segmentu byly relativně nízké. Lze použít některá pojiva na bázi mědi. Pojiva na bázi mědi však mají nízkou teplotu slinování, nízkou pevnost a tvrdost, vysokou houževnatost a nízkou pevnost spojení s diamantem. Když se přidá karbid wolframu (WC), použije se jako kostra WC nebo W2C. Kov s vhodným množstvím kobaltu pro zlepšení pevnosti, tvrdosti a vazebných charakteristik a přidání malého množství kovů, jako je Cu, Sn, Zn atd. s nízkým bodem tání a nízkou tvrdostí jako pojivová fáze. Mělo by být jemnější než 300 mesh.

5. Proces slinování

S nárůstem teploty se zvyšuje stupeň zhuštění matrice a zvyšuje se i pevnost v ohybu a s prodlužováním doby držení se pevnost v ohybu matrice polotovaru a diamantových aglomerátů nejprve zvyšuje a poté snižuje. Proces slinování 120 s při ℃, aby byly splněny požadavky na výkon.

Kromě výše uvedených pěti bodů můžeme diamantové pilové kotouče vybírat také podle vzhledu:

Podívejte se na počet částic diamantového pilového kotouče. Aby se snížily náklady, nižší pilový kotouč používá metodu snížení obsahu diamantu, aby se snížily náklady. Poté, co jej spotřebitel použije, nejen že neřeže, ale také rychle spotřebuje.

Při pohledu na barvu segmentu by měl být normální diamantový segment stříbrno-bílý s přirozenou barvou železa a spodní diamantový pilový kotouč je tmavý kvůli velkému množství nečistot.

Pro pocit při řezání by v případě výběru správného řezného kotouče měl být řez především hladký (kromě případu, kdy je zvolen špatný pilový kotouč, rychlost posuvu je příliš vysoká a pilový kotouč je spálený).

Nekvalitní pilové kotouče používají korund, rozdíl mezi korundem a diamantem je stupeň odolnosti brusných zrn proti opotřebení a diamantové pilové kotouče vyrobené s korundem nejsou trvanlivé.

Běžné specifikace diamantových pilových kotoučů, které jsou aktuálně na trhu, zahrnují 4 palce, 5 palců, 7 palců, 9 palců, 10 palců, 12 palců, 14 palců atd.