Diamantový pilový kotouč se používá k řezání kamene, jako je žula, mramor a tak dále. jeho řezný proces je do značné míry ovlivněn minerálním složením a strukturními vlastnostmi. Diamant je hlavní součástí diamantového pilového kotouče, který hraje roli řezání. Diamant je tvrdý s ostrou hranou, která dokáže vyryt a rozbít horninu pro dosažení řezných efektů při vysokorychlostní rotaci pilového kotouče a horizontální síle.
Ve skutečnosti se s diamantovým pilovým kotoučem manipuluje broušením, nikoli řezáním. Během provozu diamantového pilového kotouče bude přední konec a strany pilového zubu vyčnívat ven z každého diamantu, který je podepřen strukturou ocasu komety. Tato struktura může posílit podpůrnou sílu pojiva na zadní straně diamantového krystalu. Diamant, který takto vyčnívá, se zařízne do kamene a rozemele kámen na jemný prášek.
Během procesu řezání se může vyčnívající diamant zlomit nebo prasknout. Různé řezné předměty se liší tvrdostí a strukturou, takže spotřeba diamantu je různá. A to je to, o čem jsme mluvili o třepení řezné hlavy diamantového pilového kotouče. Díky tomu se nový diamant postupně odhaloval od hlavy frézy k broušení.
S rozvojem kamenického průmyslu si ostrost a řezná účinnost diamantových pilových kotoučů získává stále více pozornosti. Účinnost řezání a životnost diamantového pilového kotouče úzce souvisí s recepturou řezné hlavy. Kvalita frézovací hlavy závisí především na parametrech vybraného diamantu a parametrech diamantového jádra.
Vlastnosti diamantového pilového kotouče se projevují především na jeho ostrosti a odolnosti proti otěru. Při procesu řezání se ostrost diamantového řezného kotouče projevuje řeznou účinností pilových kotoučů, zatímco životnost kotoučů ukazuje jeho odolnost proti opotřebení. Účinnost a životnost pilových kotoučů jsou dva hlavní ukazatele pro posouzení kvality diamantového pilového kotouče.
Nesprávná obsluha ovlivní bezpečnost výroby. Lidé si lámou hlavu nad tím, jak bezpečně používat pilové kotouče. Čemu bychom tedy měli věnovat pozornost při používání diamantových pilových kotoučů?
1. Nastavení spínače pojezdu podle velikosti bloku tak, aby zdvih pilového kotouče a pojezd materiálu byly ve spolehlivém a efektivním rozsahu. Před řezáním by přední nože měly být o 10 ~ 20 mm výše než blok; po řezání by čepele měly ponechat 20~30 mm ke spodní části bloku. Když se nože začnou otáčet, měly by všechny nože vypadnout z bloku a vzdálenost od nožů k bloku by neměla být menší než 150~200 mm, aby se zabránilo nárazu nože do bloku. Hloubka řezu pro středně těžký kámen, jako je např. jako mramor lze vápenec proříznout najednou. Ale u postrojového kamene se silnou abrazivitou, jako je žula, by měl být pískovec řezán krok za krokem. Při použití jednostranného kotouče k řezání žuly je hloubka řezání 10~20 mm. Řezání mramoru by mělo být 50 ~ 100 mm. Při použití víceplátkových oboustranných čepelí k řezání tvrdého mramoru by hloubka měla být 3~5 mm. Použití pilových kotoučů a pilových strojů by mělo být založeno na tvrdosti kamene.
2. Volnoběh: zvláště když používáte novou matrici, měli byste ji před použitím nechat 30 minut naprázdno. V létě by se měla matrice přidat s vodou na volnoběh po dobu 30 minut, aby se eliminovaly účinky řezné hlavy na matrici a zlepšila se paměť pilového kotouče pro jeho skutečnou kvalitu. ve stavu vysokorychlostní rotace
3. Pouze když se nože zastaví na volnoběh, můžete je použít k řezání kamene. Nezapínejte nože, když se měsíc nože dotkne bloku. A neměl by zastavit rotaci nožů během procesu řezání. To lze provést pouze tehdy, když jsou všechny čepele mimo blok.
4. Když byla rychlost kotoučů výrazně zpomalena nebo byly kotouče upnuty, může se jednat o prokluzování řemene, šroub je příliš utažený nebo příliš volný, nebo je hloubka řezu příliš hluboká nebo rychlost řezání je příliš vysoká. rychlé a další důvody. Jakmile dojde k výše uvedenému jevu, měli bychom okamžitě seřídit diamantový pilový kotouč.
