(1) Automatický stroj na broušení a leštění linek Automatický stroj na broušení a leštění linek je zařízení, které bylo vyvinuto v posledních dvou letech k dosažení mechanizovaného broušení a leštění linek. Dokáže realizovat tvarování linek, broušení a leštění, boční broušení a leštění linek a výrobu na montážní lince, čímž zlepšuje efektivitu výroby linky a kvalitu výrobků, zlepšuje pracovní prostředí zaměstnanců a snižuje náročnost na práci. Jedná se o průlomovou a inovativní technologii v oblasti hloubkového zpracování kamene, která se postupně prosadila a uplatnila v tuzemském kamenickém průmyslu. Automatická linka prolamuje omezení, že předchozí automatická linková bruska a leštička umí leštit a leštit pouze materiály z přírodního kamene. Dokáže leštit a leštit materiály z umělé žuly, což posunuje technologii o velký krok vpřed. V současné době si mnoho domácích podniků na výrobu kamene zakoupilo plně automatickou vložku, která má své jedinečné technické výhody a inovace:
1. Všechny procesy tvarování, nastavení tloušťky strany, leštění a boční leštění dokončují linku a přímo vyrábějí hotový výrobek. 2. Kombinovaný režim hrubého obrábění kotoučového pilového kotouče + jemného frézování s tvářecím kolem úspěšně vyřešil nevýhody podobného zařízení, jako je nízká účinnost tváření, vysoké výrobní náklady a hrubý tvářecí povrch, díky čemuž jsou tvářené linie jemnější a přesnější. Kombinovaný diamantový pilový kotouč přebírá nejen výhody tradičních diamantových pilových kotoučů s vysokou efektivitou modelování, ale uplatňuje i výhody celkového tvaru tvarovacího nože. Kombinace technických výhod těchto dvou zlepšuje efektivitu formování linky. Kombinací pilových kotoučů různých průměrů se tvoří linie různých tvarů a opracované díly jsou hrubě opracovány. Schéma tvaru kombinovaného pilového kotouče
3. Zařízení potřebuje pouze jedno silné (60#) a jedno tenké (120#) formovací frézovací kolo k dokončení dokončovacího frézování linky, což snižuje počet 2 frézovacích kol ve srovnání se stejným obdobím minulého roku, což může dosáhnout účelu snížení výrobních nákladů. 4. Nízká míra rozbití. Protože se k tvarování používá pilový kotouč, styčná plocha je malá a řez ostrý, takže se snižuje tlak na kámen a tvarovací kolo na linii. Zejména má velký ochranný účinek na materiály výrobků, které lze snadno zlomit, a na malé čáry, což snižuje míru poškození výrobku a zlepšuje ekonomické výhody podniků.
5. Nízké náklady na konverzi, vhodné pro malosériovou výrobu. Pilové kotouče různých tvarů a průměrů jsou kombinovány do různých linií a křivek. Když se změní tvar zpracovávané linie, stačí znovu upravit pořadí pilových listů a kombinovat pilové listy, abyste dosáhli účelu změny tvaru linie.
6. Operace je flexibilní a pohodlná, bez potřeby profesionální obsluhy. Použití pokročilé programovatelné řídicí technologie překonává nedostatky podobného zařízení, jako je jednoduchý řídicí systém, pevná rychlost zvedání tvářecího leštícího kotouče a konstantní tlak, díky čemuž je provoz jednodušší a pohodlnější a kvalita produktu stabilnější. Lešticí systém a zvedací systém automatického brusného a leštícího stroje využívá pokročilý numerický řídicí systém, který řídí zvedání leštící hlavy pohonem vysoce přesného krokového motoru. Tento druh CNC zvedacího systému může nastavit různé rychlosti leštící brusné hlavy a rychlost zvedání leštící brusné hlavy podle struktury, tloušťky, hustoty, lesku kamene a různé brusné ostrosti. Díky spolupráci lineární vodicí lišty a přesného šroubu je to přesné Drop na obrobek na leštěný povrch a pokračujte v leštění obrobku podle nastaveného tlaku.
Každá skupina motorů automatického brusného a leštícího stroje je vybavena snímačem rychlosti, který dokáže kdykoli detekovat tlak a změny na povrchu leštěného obrobku a může kdykoli poskytnout zpětnou vazbu na CNC zvedací systém leštící brusné hlavy. čas podle změny tlaku. Numerický řídicí systém upravuje sestupnou rychlost leštící hlavy v čase, takže rychlost otáčení leštící hlavy je vždy v optimálním rozsahu, což výrazně snižuje spotřebu a odpad leštící hlavy a umožňuje leštění povrchu linky jemnější a vyšší. 7. Existuje inteligentní operační systém, který dokáže realizovat dialog člověk-stroj. Systém se skládá z programovatelného ovladače a dotykové obrazovky. Podle tvaru, materiálu, hustoty a tvrdosti kamenné linie, která má být zpracována, lze pracovní postup každé skupiny leštících brusných hlav formulovat v souladu s hustotou a počtem ok leštící brusné hlavy. Když leštící hlava pracuje, jakmile se změní povrchový tlak leštěného obrobku, může automaticky upravit rychlost otáčení a sestupnou rychlost leštící hlavy, takže leštící hlava je během leštění vždy v nejlepším pracovním stavu. 8. Stabilní přenosový systém. Celá montážní linka má sadu stabilních a vysoce přesných dopravních zařízení, která dokážou zajistit, že linky, které mají být leštěny, přesně a nepřetržitě vstupují do leštícího pracovního prostoru, takže leštící hlava může přesně leštit a leštit linky. 9. Olepovačka Tamron. Lemovací stroj Tenglong je malý stroj na zpracování kamene vyráběný společností Jiangsu Suzhou Nanhang Tenglong Technology Co., Ltd. Je vhodný pro olepování a zpracování malých linek, modelování a leštění kamenných výrobků. Jedná se o malou plochu a levné zařízení na zpracování kamene. Olepovačka Tamron se skládá ze čtyř částí: pracovní stůl (D), rám (A), hlava (B) a ovládací skříňka (C).
Ruční kolečko 2 na rámu A ovládá hlavu stroje B pro pohyb doleva a doprava ve vodorovném směru. Na vodorovné kolejnici je měřítko, které dokáže přesněji odečítat vzdálenost posunutou v horizontálním směru. Ruční kolo 1 na rámu A ovládá hlavu stroje B pro pohyb nahoru a dolů ve vertikálním směru. Na vertikální liště je měřítko, které dokáže přesně odečítat vzdálenost hlavy stroje pohybující se nahoru a dolů. Pohyb hlavy stroje nahoru, dolů, doleva a doprava hraje při vlastním zpracování velmi důležitou roli. Olepovačka Tamron Zařízení pro rychlou výměnu nástrojů: Držák nástroje brusného kotouče na obrázku níže je zařízení pro rychlou výměnu nástrojů. Lze jej použít ve spojení se speciálním klíčem olepovacího stroje Tamron k rychlé výměně brusného a leštícího kotouče během procesu broušení a leštění, čímž se zvyšuje efektivita výroby operace broušení a leštění. Vyšší, zkrácení doby výměny nástroje. Rychloupínač upínání obrobků: zařízení pro rychlé upínání obrobků, které může ušetřit čas upínání obrobku. Rychlá výměna nástroje Rychlá dlaha 2. Zařízení pro zpracování matného a hladkého povrchu pro obloukovou desku (1) Automatická linková bruska a leštička Automatická bruska a leštička obloukových desek je speciální zařízení pro vodní broušení a leštění kamenných obloukových desek. Existují tři modely jednohlavé, dvouhlavé a tříhlavé. Jeho vlastnosti jsou následující: 1. Je vhodný především pro automatické broušení a leštění kamenných obloukových desek a masivních sloupů o 3 a více kusech.
2. Největší výhodou třípolohového automatického stroje na leštění obloukových desek je to, že má tři brusné hlavy A, B a C, tři pracovní stoly jsou na sobě nezávislé a tři obloukové desky jsou leštěny současně, což umožňuje zvýšení výkonu jednoho stroje, jedné osoby a jednosměnného výkonu. 3. Zařízení je vybaveno pneumatickým systémem pro úpravu zdvihového tlaku brusné hlavy, aby se přizpůsobila zpracování různých kamenů, aby se dosáhlo účelu zlepšení jasu produktu. 4. Levá a pravá rychlost chůze brusné hlavy a rychlost otáčení pracovního stolu prochází frekvenčním měničem a rychlost ovládání je plynule nastavitelná, aby se přizpůsobila zpracování obloukových desek s různými šířkami. 5. Pracovní stůl je vybaven speciálními přípravky, oblouková deska je umístěna, upnutí a demontáž jsou obzvláště pohodlné. Ve srovnání s tradiční metodou válcového zpracování ručním nebo vertikálním soustruhem má velké výhody a usnadňuje a usnadňuje zpracování.
6. Elektrický systém je řízen PLC a ovládací panel je vybaven displejem z tekutých krystalů, který je vhodný pro intuitivní ovládání a spolehlivý provoz. Automatický stroj na leštění obloukových desek by měl být používán ve spojení se strojem na hrubé broušení obloukových desek. Nejprve použijte hrubovací stroj na obloukové desky k zdrsnění obloukové desky zpracované drátovou pilou na CNC obloukové desky, abyste odstranili stopy zpracování a chyby zpracování povrchu oblouku a zpřesnili poloměr a oblouk povrchu oblouku. Po dokončení hrubého broušení je následně leštěn automatickým obloukovým lešticím strojem. Jas obloukové desky leštěné tímto procesem může být přesně stejný jako jas velké desky ze stejného materiálu. Oblouková hrubá bruska je vhodná pouze pro R v rozsahu 350 až 1050 mm. Když je R mimo tento rozsah, mělo by se zvážit jiné zařízení pro leštění. Jako je NC broušení, tříhlavý ruční brusný obloukový stroj na leštění desek.
Bruska na broušení obloukových desek Dvouhlavá automatická leštička obloukových desek (2) Plně automatická leštička na desky s jedním ramenem Automatický stroj na leštění desek s jedním ramenem je efektivnější než dvouhlavý automatický obloukový lešticí stroj. Může brousit a leštit 3 obloukové desky současně; Sortiment leštících a leštících obloukových desek je širší, umí nejen brousit a leštit malé poloměry Obloukovou desku lze leštit a leštit i s velkým rádiusem. Po jeho úpravě lze pevný sloup také vyleštit. Když tento druh stroje brousí a leští obloukovou desku, může pracovní stůl provádět buď kruhový výkyvný pohyb, nebo může provádět horizontální pohyb podél vodorovné vodicí kolejnice. Automatický jednoramenný válcový leštící stroj 3. Brusné a leštící zařízení pro válcový matný povrch a hladký povrch Soustruh s numerickým řízením: Plné ovládání počítačem má vysoký stupeň automatizace. K tomu, aby zařízení dokončilo práci při leštění a matování masivních sloupů, je potřeba pouze jeden program a leštěné plné sloupy mají vysokou svítivost a svítivost pevných sloupů lze vyleštit do skleněného lesku. , Svítivost dosahuje nad 100°. Zařízení se vyrábí v Itálii a v Číně je vlastní jen několik výrobců kamenů. Horizontální a vertikální soustruhy: Lze jej použít pro válcové modelování, stejně jako pro matný a hladký povrch. Vertikální soustruh CNC soustruh Horizontální soustruh Čtyři, boční matné, hladké povrchové leštící zařízení Plně automatický průběžný olepovací stroj je zařízení pro leštění a matování hran plechů. Největší objem výroby ve zpracování kamenických výrobků nemá nikdo jiný než lemovací výrobky ve strojírenské desce. Viz leštěná hrana, přepona, hrana šachové figurky, hrana 1/4 oblouku, leštěná hrana + dno, kuřecí tlama, přepona + leštěná hrana. V současnosti se zpracování těchto výrobků v mnoha kamenných provozech provádí zásadně ručním leštěním. Kvalita zpracování je nízká. Leštěné hrany se liší od osoby k osobě, velikost je nekonzistentní, náhodnost je velká, efektivita výroby je nízká a produkty nejsou po zpracování zaměnitelné. Ve výrobním procesu se hodně práší a znečišťuje životní prostředí. Výše uvedené nevýhody lze vyřešit použitím plně automatického stroje na průběžné olepování. Tento plně automatický kontinuální olepovací stroj je zpracován s hladkým povrchem umístěným směrem dolů a kvalita zpracování není omezena tloušťkou desky a zpracované produkty jsou v souladu s dobrou zaměnitelností.
Automatický kontinuální olepovač hran OMEGA100 na obrázku integruje obráběcí funkce více strojů pro dokončení řady procesů, jako je tváření, horní srážení hran, spodní srážení hran a broušení a leštění plechu. Na přední konec stroje lze nainstalovat pilové kotouče a tvarovací kola pro dokončení zpracování kuřecích úst, drážkování, obráceného úkosování a tvarování. Na stroji je instalováno 8 brusných hlav pro dokončení zkosené hrany, světlé hrany a šachové hrany ve tvaru R. Broušení a leštění 1/4 kulatých hran. Úhel olepování tohoto stroje je 0°～180°, minimální šířka olepovací desky je 250 mm a maximální šířka je 1500 mm. Pokud je dopravní část zařízení vhodně vylepšena, může být šířka zpracování širší. Automatický stroj na souvislé olepování 5. Zařízení a nástroje pro zpracování zrcadlových povrchů Mezi zařízení a nástroje pro zpracování zrcadlových povrchů patří především: bruska na podlahy, stroj na drhnutí podlah, stroj na odsávání vody, multifunkční myčka podlah, fén, sušička, drátěnka, leštící podložka, kbelík, mop , malé hladítko, hadr . Bruska broušená, známá také jako stroj na povrch křišťálu, je elektrické zařízení pro leštění a leštění broušeného kamene a zpracování povrchu křišťálu. Obecně je rychlost otáčení asi 220 ot./min a hmotnost asi 60 kg je nejvhodnější, takže kámen může dosáhnout ideálního krystalizačního účinku. Stroj na povrchovou úpravu kamene používá činidlo pro povrchovou úpravu krystalů k opakovanému tření povrchu kamene. Pod dvojím působením chemického a fyzikálního se na povrchu země vytvoří tvrdá a hustá krystalická vrstva tvrdého krystalu, takže povrch kamene nelze snadno poškodit nebo obarvit, čímž jsou zajištěny základní vlastnosti kamene. Brusný mlýn 6. Zařízení, nástroje a materiály pro povrchovou úpravu pryskyřice (1) Zařízení pro povrchovou úpravu pryskyřice Zařízení pro povrchovou úpravu pryskyřice zahrnuje zejména: řezací, řezací, modelovací zařízení, zařízení pro olepování hran a zařízení pro broušení a leštění. Broušení a leštění je převážně ruční broušení a leštění. Řezací zařízení: kotoučová pila, jednokotoučová pila. Řezací zařízení: stroj na řezání mostů, elektronický stroj na řezání mostů, stroj na vodní paprsek.
Modelovací zařízení: automatická linka, kopírovací stroj, počítačová korálková drátová pila, horizontální a vertikální soustruh, CNC soustruh, bruska hran, gravírovací stroj. Zařízení pro broušení a leštění: automatická průběžná leštička, automatická linková bruska a leštička, vertikální a horizontální soustruhy, jednoramenná ruční bruska, automatická oblouková hrubovací bruska a leštička. (2) Hlavní materiály pro povrchové zpracování pryskyřice Značka Yabang 6688 je ortho-ftalová obecná nenasycená polyesterová pryskyřice se střední viskozitou a střední reaktivitou, vysokou pevností produktu, dobrou tuhostí, dobrou suchostí povrchu, silnou přilnavostí, vysokou tvrdostí a vysokou průhledností. Je vhodný pro povrchovou úpravu ušlechtilého přírodního kamene, umělého mramoru a dřeva. Bezrozpouštědlový epoxidový lak zlatý olej tužidlo, bezrozpouštědlový epoxidový lak zlatý olej hlavní složka, nivelační prostředek, odpěňovač, protiolejový prostředek, kruhový plnicí otvor chlorového prášku. Úloha bezrozpouštědlového epoxidového lakovacího oleje: úloha zlepšení lesku. Nátěr, který může zvýšit lesk a chránit vnitřní vrstvu při aplikaci na povrch předmětu. Pryskyřice s dobrými filmotvornými vlastnostmi se rozpustí v rozpouštědle (médiu) a vznikne průhledný a lesklý materiál s určitou tekutostí a viskozitou, který může zlepšit estetickou úroveň a další vlastnosti produktu. Vrchní lak je obecně lak bez pigmentu a systém má obecně dva typy: UV a PU. (3) Pryskyřičné povrchové nástroje a pomocné materiály Mezi nástroje a pomocné materiály pro pryskyřičný povrch patří zejména: škrabka, brusný papír, elektrická úhlová bruska, elektrická vodní bruska, parní stroj, ruční leštící stroj, leštící vlněná plsť, odměrka, popř. naběračka vody. Stěrka slouží především k rovnoměrnému stírání povrchu zpracovávaného výrobku. K leštění a leštění pryskyřičného povrchu se používá brusný papír. Existuje 60#, 80#, 120#, 220#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1500#, 3000#. Mezi nimi 60#, 80#, 120#, 220# se používají hlavně pro hrubé broušení; 320#, 400#, 500#, 600#, 800# se používají hlavně pro jemné broušení. Stopy na povrchu kamene jsou dále zpracovány pro vytvoření matného efektu; 1000#, 1500#, 3000# se používají hlavně pro leštění, které může vytvořit skutečný světelný efekt. Elektrická úhlová bruska: Používá se hlavně k leštění částí povrchu výrobku, které je obtížné zdrsnit ručně, aby se zlepšila kvalita leštění. Bruska: K leštění výrobků se používá elektrický vodní mlýn a parní stroj. Ruční leštící stroj: Slouží k dalšímu leštění výrobků, které byly leštěny, aby měl povrch výrobku vyšší lesk. Leštící vlněná plsť: Instaluje se na ruční leštící stroj a působí jako pomocný materiál pro leštění povrchu výrobku. Odměrka: pomocný nástroj pro odměřování lepidla a tužidla. Lepidlo na odměrku a tužidlo by se měly používat samostatně. Naběračka na vodu: používá se jako pomocný nástroj při míchání lepidla. Sedm, zařízení pro mechanické zpracování povrchů, nástroje (1) Zařízení pro obrábění povrchů Zařízení pro obrábění povrchů zahrnuje zejména: řezací zařízení, řezací zařízení a modelovací zařízení. Řezací zařízení: kotoučová pila, jednokotoučová pila, drátová pila z počítačových korálků. Řezací zařízení: stroj na řezání mostů, elektronický stroj na řezání mostů, stroj na vodní paprsek. Modelovací zařízení: automatické linkové stroje, kopírovací stroje, počítačové korálkové drátové pily, horizontální a vertikální soustruhy, CNC soustruhy, brusky hran, gravírovací stroje, CNC obráběcí centra. Protože povrchy zpracovávané těmito typy zpracovatelských zařízení jsou jemné, zpracovávané vzory jsou složité a počet stupňů je vysoký, nejčastěji používaným zařízením pro obrábění povrchů v těchto zpracovatelských zařízeních jsou CNC obráběcí centra, CNC soustruhy a gravírovací stroje. . CNC obráběcí centrum je nejmodernější zařízení na zpracování kamene, které se používá pro zpracování složitých trojrozměrných geometrických výrobků a povrch zpracování je hladký, vysoce přesný, vhodný pro mechanické povrchové zpracování kamenných výrobků. Typ výrobku zpracovávaný počítačovou korálkovou drátovou pilou je geometrické těleso s rovnými liniemi, které je vhodné zejména pro zpracování židlí, písmen a velkých zakřivených povrchových linií. Protože je korálkové lano flexibilním nástrojem, má zpracovávaný povrch značku vodního zvlnění, což není vhodné pro zpracování mechanických povrchů. Mechanický povrch zpracovaný vodním paprskem je převážně boční povrch výrobku
