Steinpolierprozess: Das Steinpolieren ist ein wichtiger Prozess zur Steinkonservierung. Einige Steine können direkt poliert werden, und das Polieren dient hauptsächlich dazu, den Glanz der Steinoberfläche zu erhöhen. Das Polieren von Steinen erfolgt im Allgemeinen nach dem Verfahren Grobschleifen → Halbfeinschleifen → Feinschleifen → Feinschleifen → Polieren. Einige der Grobschleifschritte können weggelassen werden, hauptsächlich abhängig davon, ob die Oberfläche des Originalsteins beschädigt wurde Vorbehandlung. ①Grobschleifen: Die Schleifscheibe muss ein tiefes Messer aufnehmen, die Schleifeffizienz ist hoch, das Schleifmuster ist grob und die geschliffene Oberfläche ist rau.
Es entfernt hauptsächlich die Sägeblattspuren, die der Stein im vorherigen Prozess hinterlassen hat, und sorgt für die Glätte des Steins. Die Modellieroberfläche wird an Ort und Stelle geschliffen; ②Halbfeines Schleifen: Entfernen Sie die Spuren des groben Schleifens, um neue, feinere Linien zu bilden und die Oberfläche des Steins glatt und glatt zu machen. ③Feinschliff: Muster, Partikel und Farbe der Steinoberfläche nach dem Feinschliff. Es zeigt deutlich, dass die Oberfläche fein und glatt ist und am Anfang ein schwacher Glanz vorhanden ist; ④Feinschliff: Die Oberfläche des Steins weist nach dem Feinschliff keine Spuren auf, die mit bloßem Auge erkennbar sind. Die Oberfläche wird glatter und der Glanz kann bis zu 55 Grad oder mehr erreichen;
⑤Polieren: Verwenden Sie eine spezielle Granitpoliermaschine, um den Stein mit einer speziellen Granitpoliermaschine von grob nach fein zu schleifen, sodass der Boden wie neu hell und glatt ist. Die polierte Steinoberfläche ist spiegelglänzend und ihr Glanz kann mehr als 85 Grad erreichen. Je nach Steinart werden unterschiedliche Schleif- und Polierverfahren angewendet.
1. Schleif- und Polierprozess der flachen Platte: Überprüfen Sie den Zustand des Materials – Kleberreparatur – prüfen Sie vor dem Start – obere Platte – Trimmen – starten Sie jeden Schleifkopf nacheinander – beobachten Sie die Poliersituation – passen Sie die Polierparameter an – trocknen – wachsen, Reinigung -Inspektion-Unterkarton-Verpackung. 2. Schleif- und Poliervorgang der Lichtbogenplatte: Materialzustand überprüfen – Kleberreparaturhandbuch – Grobschleifen – Inspektion – Oberbrett – Vor dem Start prüfen – Grobschleifen – Grobschleifzustand prüfen – Feinschleifen – Polieren – Polierzustand prüfen – Unterbrett. 3. Schleif- und Poliervorgang speziell geformter Linien: Überprüfen Sie den Zustand des Materials. Überprüfen Sie, ob die Form des Modells geeignet ist. Zeichnen Sie Konturlinien gemäß der Standardschablone. Grobschleifen beider Enden. Grobschleifen von beiden Enden bis zum Mittelfeines Schleif-Spleiß-Wasserfräsmesser 400# Nach dem Zerlegen, Schleifen und Polieren-Inspektion.
Es entfernt hauptsächlich die Sägeblattspuren, die der Stein im vorherigen Prozess hinterlassen hat, und sorgt für die Glätte des Steins. Die Modellieroberfläche wird an Ort und Stelle geschliffen; ②Halbfeines Schleifen: Entfernen Sie die Spuren des groben Schleifens, um neue, feinere Linien zu bilden und die Oberfläche des Steins glatt und glatt zu machen. ③Feinschliff: Muster, Partikel und Farbe der Steinoberfläche nach dem Feinschliff. Es zeigt deutlich, dass die Oberfläche fein und glatt ist und am Anfang ein schwacher Glanz vorhanden ist; ④Feinschliff: Die Oberfläche des Steins weist nach dem Feinschliff keine Spuren auf, die mit bloßem Auge erkennbar sind. Die Oberfläche wird glatter und der Glanz kann bis zu 55 Grad oder mehr erreichen;
⑤Polieren: Verwenden Sie eine spezielle Granitpoliermaschine, um den Stein mit einer speziellen Granitpoliermaschine von grob nach fein zu schleifen, sodass der Boden wie neu hell und glatt ist. Die polierte Steinoberfläche ist spiegelglänzend und ihr Glanz kann mehr als 85 Grad erreichen. Je nach Steinart werden unterschiedliche Schleif- und Polierverfahren angewendet.
1. Schleif- und Polierprozess der flachen Platte: Überprüfen Sie den Zustand des Materials – Kleberreparatur – prüfen Sie vor dem Start – obere Platte – Trimmen – starten Sie jeden Schleifkopf nacheinander – beobachten Sie die Poliersituation – passen Sie die Polierparameter an – trocknen – wachsen, Reinigung -Inspektion-Unterkarton-Verpackung. 2. Schleif- und Poliervorgang der Lichtbogenplatte: Materialzustand überprüfen – Kleberreparaturhandbuch – Grobschleifen – Inspektion – Oberbrett – Vor dem Start prüfen – Grobschleifen – Grobschleifzustand prüfen – Feinschleifen – Polieren – Polierzustand prüfen – Unterbrett. 3. Schleif- und Poliervorgang speziell geformter Linien: Überprüfen Sie den Zustand des Materials. Überprüfen Sie, ob die Form des Modells geeignet ist. Zeichnen Sie Konturlinien gemäß der Standardschablone. Grobschleifen beider Enden. Grobschleifen von beiden Enden bis zum Mittelfeines Schleif-Spleiß-Wasserfräsmesser 400# Nach dem Zerlegen, Schleifen und Polieren-Inspektion.
