Entonces, ¿cómo se elige una hoja de sierra de diamante adecuada para usted y de buena calidad? Al elegir una hoja de sierra de diamante, seguiremos cinco aspectos para elegir, a saber, el tamaño de las partículas de diamante, la concentración de distribución del diamante, la resistencia del diamante, la fase de unión y el proceso de sinterización:

1. Tamaño de las partículas de diamante

Cuando el tamaño de las partículas de diamante es grueso y de una sola partícula, el cabezal de la hoja de sierra está afilado y la eficiencia del aserrado se reduce, pero la resistencia a la flexión de la aglomeración de diamantes disminuye; cuando el tamaño de las partículas de diamante es fino o grueso y se mezclan tamaños de partículas finas, el cabezal de la hoja de sierra es duradero, pero la eficiencia es menor. Bajo. Teniendo en cuenta los factores anteriores, es más apropiado elegir el tamaño de partícula de diamante como malla 50/60.

2. Concentración de distribución de diamantes.

Dentro de un cierto rango, cuando la concentración de diamante cambia de baja a baja, el filo y la eficiencia de corte de la hoja de sierra disminuyen gradualmente, mientras que la vida útil se extiende gradualmente; pero si la concentración es demasiado alta, la hoja de sierra se desafilará. , la eficiencia mejorará. Aprovechando los diferentes roles de las diversas partes del segmento durante el aserrado, se usan diferentes concentraciones (es decir, la capa intermedia puede usar una concentración más baja en una estructura de tres o múltiples capas), y el segmento trabaja en el proceso de aserrado. La formación de la ranura intermedia es beneficiosa para evitar que la hoja de sierra oscile, mejorando así la calidad del procesamiento de la piedra.

3. Fuerza del diamante

La fuerza del diamante es un indicador importante para garantizar el rendimiento de corte. Una fuerza excesiva hará que el cristal no se rompa fácilmente, los granos abrasivos se pulirán durante el uso y la nitidez disminuirá, lo que resultará en el deterioro del rendimiento de la herramienta; cuando la resistencia del diamante no es suficiente, se romperá fácilmente después del impacto y es difícil ser responsable del corte. Por lo tanto, la resistencia debe seleccionarse entre 130 y 140 N.

4. Fase adhesiva

El rendimiento de la hoja de corte no depende sólo del diamante, sino del rendimiento global del material compuesto del segmento compuesto por el diamante y el aglutinante. Para piedras blandas como el mármol, se requiere que las propiedades mecánicas del segmento sean relativamente bajas. Se pueden utilizar algunos aglutinantes a base de cobre. Sin embargo, los aglutinantes a base de cobre tienen una baja temperatura de sinterización, baja resistencia y dureza, alta tenacidad y baja fuerza de unión con el diamante. Cuando se agrega carburo de tungsteno (WC), se utiliza WC o W2C como esqueleto. Metal, con una cantidad adecuada de cobalto para mejorar la resistencia, dureza y características de unión, y añadir una pequeña cantidad de metales como Cu, Sn, Zn, etc. de bajo punto de fusión y baja dureza como fase aglutinante. Debe ser más fino que la malla 300.

5. Proceso de sinterización

Con el aumento de la temperatura, aumenta el grado de densificación de la matriz y también aumenta la resistencia a la flexión, y con la extensión del tiempo de retención, la resistencia a la flexión de la matriz en bruto y de los aglomerados de diamante aumenta primero y luego disminuye. Proceso de sinterización de 120 s a ℃ para cumplir con los requisitos de rendimiento.

Además de los cinco puntos anteriores, también podemos elegir discos de sierra de diamante según su aspecto:

Mire la cantidad de partículas de la hoja de sierra de diamante. Para reducir el costo, la hoja de sierra inferior utiliza el método de reducir el contenido de diamante para reducir el costo. Una vez que el consumidor lo usa, no solo no corta, sino que también se consume rápidamente.

Mirando el color del segmento, el segmento de diamante normal debe ser blanco plateado, con el color natural del hierro, y la hoja de sierra de diamante inferior es oscura debido a la gran cantidad de impurezas.

Para la sensación de corte, en primer lugar, en el caso de seleccionar la hoja de corte correcta, el corte debe ser suave (excepto cuando se selecciona la hoja de sierra incorrecta, la velocidad de avance es demasiado rápida y la hoja de sierra se quema).

Las hojas de sierra inferiores utilizan corindón, la diferencia entre corindón y diamante es el grado de resistencia al desgaste de los granos abrasivos, y las hojas de sierra de diamante producidas con corindón no son duraderas.

Las especificaciones comunes de hojas de sierra de diamante actualmente en el mercado incluyen 4 pulgadas, 5 pulgadas, 7 pulgadas, 9 pulgadas, 10 pulgadas, 12 pulgadas, 14 pulgadas, etc.