1) para elegir la máquina de corte adecuada
Preste atención a la potencia del motor de la máquina, la rotación por minuto, la rigidez y la precisión, etc. al elegir la máquina.
Diámetro inferior a 180 mm, se sugiere tener una máquina con potencia de motor 1-1.5kw, 9300-13000r.pm velocidad ajustable;
Diámetro de 180 a 230 mm de diámetro, se sugiere tener una máquina con potencia de motor de 1.5-2.5kw, velocidad ajustable de 6600-8500r.pm;
La hoja para piedra de 250 mm a 600 mm de diámetro es adecuada para máquinas con una potencia de motor de más de 6kw (incluye máquina de herramientas eléctricas), velocidad lineal 20-60/s ajustable; la cuchilla de construcción requería un mínimo de 11kw (máquina de herramientas eléctricas) o min. 20kw (máquina de gasolina o diesel), velocidad lineal 35-70m/s ajustable;
La potencia del motor de la máquina se decide por el diámetro y los números de las cuchillas, por ejemplo, dia. La máquina de una sola hoja 1600 requiere una potencia de motor de 35-50kw con 270-360r.pm
2) para fijar la hoja correctamente
Fijar la hoja de forma correcta y precisa afecta la eficiencia de corte de la hoja, la calidad de corte y la vida útil.
Después de la fijación de la hoja, se requiere que la hoja funcione de manera estable, sin vibraciones (excepto el factor de la calidad del núcleo de la hoja y la rigidez de la máquina).
Mientras se fija la hoja, el diamante de la hoja se abre en la misma dirección que la dirección de rotación del eje principal; para asegurarse de que la superficie de contacto del orificio del eje de la hoja, el eje de la máquina y la brida estén limpios y planos. El diámetro de la brida se decide por el diámetro de la hoja. Si la brida es demasiado pequeña en comparación con el diámetro de la hoja, la cara del extremo de la oscilación de la hoja es grande; si el diámetro de la brida es grande en comparación con el diámetro de la hoja, aumentará el salto de la hoja y disminuirá la profundidad de corte efectiva de la hoja.
Después de fijar la hoja, el valor de la cara del borde de salto de la hoja debe cumplir con el valor requerido antes de comenzar a cortar.
3) para elegir el parámetro de corte correcto para la cuchilla
a) la velocidad lineal de la hoja
con una velocidad lineal baja o alta, la hoja de sierra tendrá un consumo irregular del segmento y disminuirá la eficiencia de la hoja. Velocidad demasiado baja, el segmento tiene más tiempo de contacto con el objetivo de corte, entonces el factor de fricción y el calor aumentarán y dañarán la hoja; Velocidad demasiado alta, la profundidad de corte del diamante único en una sola unidad de tiempo es menor, entonces la carga del movimiento de corte realizado por segmento entre el objetivo es grande. no solo se produce el gran consumo de diamantes contra la máquina, sino también el choque y la caída del diamante.
Cuanto más duro sea el objetivo de corte, menor será la velocidad lineal de la cuchilla.
Cuanto mayor sea la abrasividad o los objetivos de corte más suaves, la velocidad del revestimiento debe ser mayor. En términos generales, las hojas de sierra circular de diámetro medio y grande utilizan una velocidad lineal de 25～30 m/s para el granito con alto contenido de cuarzo o para el corte de hojas múltiples;
Cuarzo inferior de granito con velocidad lineal de 30~40m/s; para mármol, será de 40~50m/s; para piedra caliza, será de 45~60m/s; para arenisca, será de 40~65m/s;
La Tabla 3 son las RPM sugeridas para diferentes durezas de piedra;
La Tabla 4 es la relación de intercambio entre el diámetro de la pala y las RPM, así como la velocidad lineal.
b) Salida de corte y profundidad y velocidad de corte de la cuchilla
La salida de corte también se denomina eficiencia de corte. Es la velocidad de alimentación múltiple de la profundidad de corte de la cuchilla; es decir, el área cortada en una sola unidad de tiempo, normalmente se muestra como cm2/min o m2/h.
La profundidad de corte afecta la vida útil de la hoja de sierra de diamante, la eficiencia de corte, el estado de tensión y la calidad de corte. En términos generales, cuando la velocidad lineal y el requisito de la superficie de corte lo son, se sugiere tener una profundidad de corte pequeña y una velocidad de alimentación más baja. Por el contrario, utilizar más profundidad de corte. Dentro de la capacidad de la máquina, debe maximizar la profundidad de corte para aumentar la eficiencia de corte.
La velocidad de alimentación afecta la salida de corte, la tensión de carga de la cuchilla y el área de radiación de calor durante el corte, etc. demasiada velocidad, el consumo del segmento será rápido, el diamante caerá antes; muy poca velocidad, el consumo del segmento es lento, el diamante no puede abrirse o pulirse fácilmente, aumenta la resistencia al corte, toma más potencia y ralentiza la salida del corte. En general, para cortar material blando como el mármol, se debe usar una gran profundidad de corte y una velocidad de alimentación lenta, lo que ayudará a la eficiencia de corte; para cortar el granito de grano fino, se debe aumentar la velocidad de alimentación para evitar que el diamante pierda nitidez; para el granito de grano grande con componentes blandos y duros, debe usar menos velocidad de corte; de lo contrario, la hoja vibrará y hará que el diamante se aplaste y luego disminuya la eficiencia de corte. Para cortar granito, normalmente tiene una velocidad lineal de 9~12m/min. En el funcionamiento de la máquina, la alimentación, el retorno y la salida de la hoja deben ser lentos;
La velocidad de corte debe ser la misma. A través de la práctica, para el mismo objetivo de corte, para aumentar la profundidad de corte y la velocidad de alimentación, aunque esto puede aumentar la producción de corte, pero el consumo de la hoja es rápido y luego la vida útil se reduce; mientras tanto, el aumento de potencia durante el corte cuesta mucho.
Tabla 3. Diámetro de la hoja, dureza de la piedra y relaciones RPM sugeridas | |||||
| Diámetro mm | Mármol rpm | Granito blando rpm | Granito duro rpm | Enfriamiento wanter litro/min | kw de potencia |
| 200 | 4000-4500 | 3100-3800 | 2400-2900 | 5-10 | 1.5-4 |
| 250 | 3200-3800 | 2500-3050 | 2000-2300 | ||
| 300 | 2600-3200 | 2050-2550 | 1600-1900 | 10-15 | 5-7.5 |
| 350 | 2200-2800 | 1750-2200 | 1400-1650 | ||
| 400 | 2000-2400 | 1530-1950 | 1200-1450 | 7.5-11 | |
| 450 | 1800-2200 | 1370-1700 | 1100-1300 | 15-20 | |
| 500 | 1600-1900 | 1230-1530 | 1000-1150 | 11-15 | |
Tabla 4. Diámetro de la hoja, velocidad lineal y relaciones RPM
| Velocidad lineal EM | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | sesenta y cinco | 70 | 75 | 80 |
| Diámetro mm | rpm | ||||||||||||
| 105 | 3821 | 4777 | 5732 | 6687 | 7643 | 8598 | 9554 | 10509 | 11464 | 12240 | 13375 | 14331 | 15286 |
| 125 | 2939 | 3674 | 4409 | 5144 | 5879 | 6614 | 7349 | 8083 | 8819 | 9554 | 10289 | 11024 | 11758 |
| 150 | 2547 | 3184 | 4316 | 4458 | 5095 | 5732 | 6369 | 7006 | 7643 | 8280 | 8916 | 9554 | 10190 |
| 200 | 1910 | 2388 | 2866 | 3343 | 3821 | 4299 | 4777 | 5254 | 5732 | 6210 | 6687 | 7165 | 7643 |
| 250 | 1528 | 1910 | 2292 | 2675 | 3057 | 3439 | 3821 | 4203 | 4585 | 4968 | 5350 | 5732 | 6114 |
| 300 | 1273 | 1592 | 1910 | 2229 | 2547 | 2866 | 3184 | 3503 | 3821 | 4140 | 4458 | 4777 | 5095 |
| 350 | 1091 | 1364 | 1637 | 1910 | 2183 | 2456 | 2729 | 3002 | 3275 | 3548 | 3821 | 4094 | 4367 |
| 400 | 955 | 1194 | 1433 | 1671 | 1910 | 2149 | 2388 | 2627 | 2866 | 3105 | 3348 | 3582 | 3821 |
| 450 | 849 | 1061 | 1273 | 1486 | 1698 | 1910 | 2123 | 2336 | 2547 | 2760 | 2972 | 3184 | 3397 |
| 500 | 764 | 955 | 1146 | 1337 | 1528 | 1719 | 1910 | 2101 | 2292 | 2484 | 2675 | 2866 | 3057 |
| 550 | 694 | 868 | 1042 | 1215 | 1389 | 1563 | 1737 | 1910 | 2084 | 2258 | 2431 | 2605 | 2779 |
| Referencia de velocidad lineal (m/s): mármol blando 50, mármol duro 40, granito blando 30, granito duro 25, arenisca blanda 60, arenisca dura 50 | |||||||||||||
Tabla 5. La recomendación para la eficiencia de corte de la hoja de granito .
| Clase de dureza | Profundidad de corte mm | Velocidad de corte m/min | Velocidad lineal m/s | Eficiencia cm2/min |
| 1 | 10～15 | 2.5～3.5 | 24～32 | 250～525 |
| 2 | 8～12 | 200～420 | ||
| 3 | 6～10 | 150～350 | ||
| 4 | 5～8 | 125～280 | ||
| 5 | 4～6 | 100～210 |
