Las brocas de perforación se utilizan cada vez más en operaciones mineras. Sin embargo, debido a la falta de comprensión de las causas de los daños, suelen fallar. Hoy, en respuesta a numerosas solicitudes de nuestros clientes, ofrecemos análisis sobre los siguientes temas:
1. Brocas de perforación que operan en formaciones propensas a la grava;
2. Parámetros hidráulicos inadecuados en las brocas de perforación;
El exceso de potencia puede causar un desgaste severo en la broca al usar una broca de núcleo. La colocación incorrecta de la boquilla puede provocar que el chorro se refleje hacia el fondo del pozo, erosionando directamente los cortadores.
El exceso de potencia puede afectar gravemente la limpieza y el enfriamiento de los compactos de diamante, especialmente en formaciones blandas, donde puede producirse taponamiento por lodo. En formaciones duras, los compactos de diamante son más susceptibles al desgaste acelerado térmicamente.
3. La presencia de numerosos intercalados duros en la formación.
Durante la perforación, a medida que la formación pasa de intercapas blandas a duras, la forma estructural de la corona de la broca compuesta puede provocar contacto entre cortadores en la misma zona de la broca. Las diferencias en la dureza de la formación pueden generar fuerzas de corte desiguales, lo que resulta en una penetración deficiente y rebote de la broca.
Los tres factores mencionados anteriormente son las principales causas de daños en las brocas de perforación . Por lo tanto, en operaciones reales, es necesario tomar medidas específicas para evitar daños en las brocas de perforación.
