आज के पत्थर उद्योग में हीरे के तार आरी का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। पत्थर को संसाधित करने के लिए हीरे के तार आरी का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले ब्लॉक और पत्थर के विभिन्न आकार प्राप्त किए जा सकते हैं, जो पत्थर की प्रसंस्करण गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता और दक्षता में सुधार करता है। आर्थिक लाभ।
हालाँकि, हीरे के तार की आरी का उपयोग करने से पहले, इसे सामान्य रूप से चलाने से पहले कई कार्यों से गुजरना पड़ता है (चरण हैं: छिद्रण - छेद के माध्यम से थ्रेडिंग - उपकरण स्थापित करना - पानी की आपूर्ति), विशिष्ट संचालन इस प्रकार हैं:

1. पंचिंग: पंचिंग एक प्रमुख प्रारंभिक कार्य है। यदि छेद को अच्छी तरह से छिद्रित नहीं किया गया है, तो यह सीधे तार आरी के प्रवेश को प्रभावित करेगा, और तार की सेवा जीवन और काटने की क्षमता को प्रभावित करेगा। इसलिए, मुक्का मारने की प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यदि आप बड़े ब्लॉकों को काटना चाहते हैं तो उन्हें तीन छेद, एक ऊर्ध्वाधर छेद और दो क्षैतिज छेद के साथ ड्रिल करने की आवश्यकता है।
2. छेद के माध्यम से रस्सी को पिरोना: वर्तमान में, पत्थर उद्योग में तार आरी का उपयोग करते समय, उनमें से अधिकांश मैनुअल रस्सी थ्रेडिंग विधि का उपयोग करते हैं, अर्थात: रस्सी के एक छोर को ठीक करें, इसे छेद में से एक के माध्यम से पास करें, और फिर उपयोग करें दूसरे छेद से बाहर निकलने के लिए लोहे का तार, ताकि वह अंदर चला जाए।
3. स्थापना उपकरण: तार आरी में घुसने के बाद, उपकरण स्थापित किया जाता है। क्योंकि उपकरण भारी है, और विमान को काटने के बाद उपकरण को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसके चारों ओर एक उठाने वाला उपकरण सुसज्जित होता है, जिसे किसी भी समय उठाया और स्थापित किया जा सकता है।
4. पानी की आपूर्ति: पत्थर काटते समय, रस्सी की उच्च रैखिक गति के कारण, रस्सी और पत्थर के बीच घर्षण बड़ा होता है। यदि पानी नहीं डाला जाता है या पर्याप्त मात्रा में नहीं डाला जाता है, तो रस्सी और पत्थर के बीच बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न होगी, जो न केवल स्प्रिंग और तार की रस्सी को ख़राब कर देगी, बल्कि स्प्रिंग के पिघलने और एक साथ बंधने और अपनी लोच खोने का कारण भी बन सकती है। जिससे तार आरा की सेवा जीवन कम हो जाएगा।