डायमंड सॉ ब्लेड के अत्यधिक घिसाव से वर्कपीस को काटने की लागत में वृद्धि होगी, जिसमें वर्कपीस की गुणवत्ता में कमी भी शामिल है, जिसका उद्यम की दक्षता पर बहुत गंभीर प्रभाव पड़ता है। आरा ब्लेड को बहुत तेजी से घिसने से कैसे रोका जाए, इसके लिए सबसे पहले स्थिति का कारण समझना जरूरी है।
इसलिए, हीरे के आरा ब्लेड निर्माताओं के उत्पादों को लंबे समय तक सेवा जीवन और उच्च कार्य कुशलता प्रदान करने के लिए, हमें हीरे के आरा ब्लेड के पहनने की मात्रा को कम करने का प्रयास करना चाहिए, तो ऐसे कौन से कारक हैं जो हीरे के ब्लेड के खराब होने का कारण बनते हैं ? टूट-फूट कैसे कम करें?
डायमंड आरा ब्लेड अक्सर लंबे समय तक काम करते हैं, इसलिए टूट-फूट की मात्रा बहुत बड़ी होती है, और उन्हें लगातार मरम्मत या यहां तक कि बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे उद्यमों के आर्थिक निवेश में वृद्धि होगी।

हीरे के आरा ब्लेड की गुणवत्ता ही एक महत्वपूर्ण कारक है जो उपकरण के घिसाव को प्रभावित करती है। उपकरण से संबंधित कारक, जैसे हीरे का ग्रेड, सामग्री, कण आकार, बाइंडर और हीरे का मिलान और उपकरण का आकार भी महत्वपूर्ण कारक हैं जो आरा ब्लेड के घिसाव को प्रभावित करते हैं। घिसाव की डिग्री काटी जाने वाली सामग्री, चयनित फ़ीड दर और काटने की गति और वर्कपीस की ज्यामिति जैसे कारकों से प्रभावित होगी। विभिन्न वर्कपीस सामग्रियों में तैयार उत्पाद की फ्रैक्चर कठोरता और कठोरता में बड़े अंतर होते हैं, इसलिए वर्कपीस सामग्री के गुण हीरे के उपकरणों के पहनने को भी प्रभावित करते हैं।
आरा ब्लेड निर्माता ने कहा कि क्वार्ट्ज सामग्री जितनी अधिक होगी, हीरे का घिसाव उतना ही अधिक होगा; यदि ऑर्थोक्लेज़ की सामग्री काफी अधिक है, तो काटने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत कठिन है; समान काटने की स्थिति में, मोटे दाने के आकार वाला ग्रेनाइट दाने के आकार से महीन होता है। ग्रेनाइट को फ्रैक्चर को तोड़ना अधिक कठिन है, और काटने का प्रभाव बेहतर होगा।