Le macchine da taglio minerarie sono un valido aiuto per i produttori di pietra nel settore minerario. La macchina da taglio mineraria può funzionare ininterrottamente per 8 ore al giorno e può produrre una grande quantità di blocchi di pietra, il che può aiutare i produttori di pietra a guadagnare molti soldi. Inoltre, anche il tasso di manutenzione delle macchine da taglio minerarie è molto ridotto, il che non causerà grandi perdite ai produttori. Detto questo, se la taglierina da miniera non viene mantenuta adeguatamente, andrà in pensione prematuramente. Allora come dovremmo mantenere la macchina da taglio mineraria?
1. Una buona base consente alla macchina da taglio mineraria di funzionare stabilmente nella miniera. Pertanto, prima di installare la macchina da taglio mineraria, è necessario gettare prima la fondazione e il periodo di manutenzione della fondazione non deve essere inferiore a 20 giorni. I bulloni di ancoraggio incorporati, le dimensioni della fondazione, la posizione, ecc. devono essere conformi ai requisiti del disegno.
2. Prima di utilizzare la macchina da taglio mineraria , tutti i componenti devono essere prima ispezionati. Una volta completata l'installazione, avviare l'operazione di prova per osservare la situazione e regolare la distanza della guida inserendo la vite superiore per garantire un sollevamento regolare e flessibile senza inceppamenti o rumori anomali.
3. Dopo che la macchina è stata utilizzata per un certo periodo di tempo, l'olio lubrificante aggiunto in precedenza non funzionerà più, quindi è necessario controllare frequentemente la lubrificazione della macchina. Quando è necessario aggiungere olio lubrificante, i requisiti di lubrificazione devono essere seguiti scrupolosamente il prima possibile. Riempire e cambiare l'olio.
4. Quando si sostituisce la lama diamantata, è necessario rilevare l'eccentricità della superficie frontale della lama. Le nuove lame della sega non devono superare 0,8 mm e le lame della sega risaldate non devono superare 1,5 mm.
5. Installare la scatola del mandrino sul carrello sotto il telaio interno e regolare la posizione di trasmissione per garantire che il mandrino ruoti in modo flessibile. La perpendicolarità tra il mandrino e la traversa non deve essere maggiore di 0,06 mm e l'eccentricità della superficie terminale della flangia della lama della sega del mandrino non deve essere maggiore di 0,05 mm. Il posizionamento può essere effettuato solo dopo la conferma.
