다이아몬드 연삭 휠 사용 설명서

다이아몬드 연삭 휠은 내구성이 매우 뛰어나 "파손되지 않는" 특성과 강력한 연삭 능력을 자랑합니다. 하지만 다이아몬드 연삭 휠의 수명을 연장하기 위해서는 사용 시 몇 가지 주의 사항을 준수해야 합니다.

1. 다이아몬드 연삭 휠은 고가의 공구이므로 경도가 높은 재료를 가공하는 데에만 사용해야 하며, 일반 강철이나 기타 연질 재료를 연삭하는 데에는 사용해서는 안 됩니다.

2. 다이아몬드 연삭 휠에 플랜지를 설치한 후에는 사용 전에 동적 밸런싱을 수행해야 합니다. 연삭 휠이 완전히 마모될 때까지 플랜지를 제거해서는 안 된다는 점에 유의하십시오.

3. 다이아몬드 연삭 휠과 함께 사용되는 연삭기는 강성이 우수해야 하며, 스핀들은 정밀도가 높아야 하고(반경 방향 흔들림이 0.01mm 이하), 정밀한 측면 이송이 가능해야 합니다.

4. 적절한 분쇄 매개변수를 선택해야 합니다. 다음 데이터를 참고 자료로 사용할 수 있습니다.

(1) 연삭 휠 선형 속도:

금속 결합 속도: ① 10~15m/s (건식 분쇄), ② 20~35m/s (습식 분쇄)

레진 본드: ① 15~30m/s (건식 분쇄), ② 25~40m/s (습식 분쇄)

(2) 공작물 선형 속도:

일반적으로 분당 10~15미터입니다.

(3) 연삭 깊이:

연삭 깊이는 작아야 합니다. 그렇지 않으면 연삭 휠이 빨리 마모되고 연삭 효율이 떨어질 수 있습니다. 일반적으로 스트로크당 0.005~0.01mm가 적합합니다. 연마 입자 크기가 미세할수록, 특히 냉각수를 사용하지 않을 때는 연삭 깊이를 더 작게 해야 합니다.

(4) 종방향 이송 속도:

일반적으로 분당 10~15미터입니다.

5. 연삭 작업 중에는 냉각제를 최대한 많이 사용해야 합니다. 냉각제는 연삭 효율과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 연삭 휠의 마모를 줄여줍니다. 일반적으로 사용되는 냉각제로는 등유, 경유, 경질 윤활유 등이 있으며, 그중에서도 등유가 선호됩니다.

6. 새 다이아몬드 연삭 휠을 사용하기 전에 외경 원형도 및 단면 평탄도를 정확하게 맞추기 위해 트루잉 작업을 해야 합니다. 트루잉 방법에는 탄화규소 연삭 휠을 사용한 연삭이나, 평평한 금속판 또는 유리판에서 탄화규소 연마재를 사용하여 수동으로 연삭하는 방법(연삭 휠 단면 트루잉용)이 포함될 수 있습니다.