1. 조인트가 너무 빡빡하면 와이어 로프의 손상이 심해져 조인트의 와이어 로프가 미리 끊어집니다.
2. 기계의 특성상 Wire Saw의 동작이 불안정하고 진동이 잦아 Wire Saw의 중간 부분과 이음매 부분이 자주 파손될 수 있습니다.
3. 일방적으로 절단 효율성을 추구하여 나이프를 강제로 낮추면 와이어 톱의 과도한 작동 아크와 장력이 발생하여 와이어 로프가 끊어집니다.
4. 접착제 주입 와이어 톱을 일정 시간 동안 사용한 후 냉각수와 칩의 일부가 플라스틱과 와이어 로프 사이에 주입됩니다. 주차 시간이 너무 길면 와이어 로프가 부서지기 쉽고 와이어 로프 중간에서 끊어집니다.
5. 제조사 사정으로 비딩이 단단하게 고정되지 않고 비딩이 회전하거나 움직이는 것처럼 보입니다. 비드가 회전한 후 와이어 로프가 단시간에 끊어집니다. 이동 후 끊어진 와이어 로프가 노출되어 보호 기능을 잃고 와이어 로프도 손상되어 와이어 로프가 미리 끊어집니다.
위의 원인을 분석한 결과, 와이어로프의 조기 파단을 해결하는 방법은 다음과 같다.
1. 적절한 압착은 와이어 로프의 손상을 줄일 수 있습니다.
2. 사용한 와이어쏘는 장시간 방치하지 마시고, 절단량을 줄이고 적당한 수준으로 조정하십시오.
3. 고정밀 기계를 선택하고 사용 중에 유지하여 기계의 성능을 보장하고 와이어 톱의 원활한 작동을 증가시키며 지터를 줄입니다.
4. 사출 성형의 품질이 안정적이어서 비드가 회전하거나 움직이지 않습니다. 일정 시간 동안 각 절단 후 제 시간에 와이어 톱을 확인하십시오. 간헐적으로 비드 회전이 있는 경우 망치질로 깨뜨려야 합니다.
품질면에서 좋은 품질의 와이어 톱 장비를 선택하십시오. 사용 측면에서 특정 지식이 있어야 하며 문제를 해결하는 방법을 알아야 합니다.
