As lâminas de serra diamantadas são ferramentas de processamento amplamente utilizadas em operações industriais. No entanto, técnicas de uso inadequadas podem, por vezes, impedir que essas lâminas ofereçam resultados de alta qualidade. Para minimizar a ocorrência desses problemas, compilamos uma lista de problemas comuns que os usuários podem encontrar, fornecida aqui para sua referência.
(1) Tensão básica inadequada: A tensão da lâmina de serra requer recalibração.
(2) Parafusos soltos no bloco de rolamento do parafuso de alimentação (carro): Ajuste o mecanismo de parafuso de alimentação rotativo.
(3) Nivelamento inadequado dos trilhos guia: Use o método do "fio esticado" para inspecionar o alinhamento; ajuste o paralelismo para dentro de 0,5 mm e certifique-se de que o desvio de nivelamento seja menor que 1 mm.
(4) Folga excessiva entre o parafuso de alimentação e a porca (não eliminada durante a operação): Ao operar a máquina, certifique-se de que a folga seja eliminada de forma consistente alimentando em uma única direção.
(5) Porca do parafuso de alimentação solta (apresentando oscilação): Aperte bem a porca de fixação.
(6) Rodas guia desalinhadas: Afrouxe as porcas e reajuste as rodas guia para garantir o alinhamento correto.
(7) Desvio axial excessivo da lâmina de serra: Achate a lâmina de serra e verifique se ela atende aos padrões de qualidade.
(8) Soldagem assimétrica de segmentos ao núcleo da lâmina: Ressoldar os segmentos ou substituir a lâmina de serra por uma nova.
(9) Bloco bruto a ser cortado é menor que 0,5 metros cúbicos: O bloco bruto a ser cortado deve ser maior que 0,5 metros cúbicos.
(10) Corrente de transmissão muito frouxa: Ajuste a tensão da corrente de transmissão.
