Diamantni segmenti igrajo ključno vlogo v različnih panogah, zlasti v podjetjih za predelavo kamna. V teh segmentih so vdelani diamantni kristali – toda ali poznate njihov namen?

Diamantni kristali kažejo znatne razlike, od popolnoma nedotaknjenih kubičnih oktaedrskih struktur do delno popolnih, nepravilnih oblik in celo fragmentiranih kristalnih kosov. Na podlagi izkušenj je pri kristalih, ki prenesejo velike obremenitve, najprimernejši izdelek, ki uporablja izjemno robustne, popolnoma kubične oktaedrske diamantne kristale. Ti kristali med delovanjem segmentov zmanjšujejo kontaktno površino, hkrati pa ponujajo vrhunsko odpornost proti lomu, s čimer se zmanjša poraba energije opreme in podaljša življenjska doba orodja.

Na udarno trdnost vplivajo značilnosti kristalov, velikost delcev, nečistoče in drugi dejavniki. Pri izbiri diamantov je treba celovito upoštevati zasnovo orodja, lastnosti vezi, značilnosti materiala obdelovanca, obratovalno moč stroja, zahtevano učinkovitost rezanja in življenjsko dobo, da se izberejo diamanti z ustrezno udarno trdnostjo. Pri rezanju trših materialov je običajno treba izbrati diamantne segmente, ki lahko prenesejo večjo udarno trdnost.

1. Uporabite ultrafine praške in predhodno legirane praške. Ultrafini praški omogočajo nižje temperature sintranja in povečajo trdoto matrice. Predhodno legirani praški se tridimenzionalno mešajo, kar znatno zmanjša izpostavljenost prahu zraku. To preprečuje prezgodnjo izgubo in segregacijo kovin z nizkim tališčem, izboljša trdnost sintranega izdelka in poveča zadrževanje diamantnih segmentov.

2. Vključitev ustreznih količin redkih zemeljskih elementov (kot sta lantan in cerij) v matrični prah diamantnega segmenta. To znatno zmanjša obrabo veziva in poveča učinkovitost rezanja diamantnih žaginih listov .