Proizvodni proces diamantnih segmentov je sestavljen predvsem iz več faz: mešanja, hladnega stiskanja, oblikovanja, sintranja in naknadne obdelave, preden postanejo končni izdelki. Med temi koraki se bomo danes osredotočili na postopek hladnega stiskanja.

Proizvajalci z ustreznimi viri pogosto načrtujejo delavnice za hladno stiskanje kot klimatizirane prostore. Vendar mnogi proizvajalci temu ne dajo prednosti, zato se večina operacij hladnega stiskanja izvaja pri sobni temperaturi. Specifična metoda vključuje pritiskanje mešanega prahu (ki vsebuje diamantne delce in matrico), da se ta stisne v blok. Ta postopek hladnega stiskanja omogoča začetno vezavo diamantov in matrice, s čimer se oblikuje oblika segmenta. Lahko rečemo, da je hladno stiskanje ključni korak pri oblikovanju segmenta.

Kateri stroji se uporabljajo za hladno stiskanje diamantnih segmentov? Trenutno večina domačih proizvajalcev uporablja popolnoma avtomatizirane stroje za hladno stiskanje. Ti stroji ponujajo visoko učinkovitost obdelave, saj za tehtanje končnih izdelkov (ključni korak) potrebuje le enega operaterja.

Tehtanje je ključni del postopka hladnega stiskanja. Prekomerna ali nezadostna teža lahko povzroči težave s kakovostjo segmentov . Zagotavljanje enakomerne teže v celotni seriji je ključnega pomena, saj so razlike v teži predvsem posledica neenakomerne porazdelitve diamantov in veziva. Takšna neenakomernost povzroča znatna odstopanja v kakovosti segmentov, ki se jim je treba med proizvodnjo izogniti.

Začetna faza mešanja je ključnega pomena. Neustrezno mešanje je glavna ovira med hladnim stiskanjem. Poleg kakovosti prahu igra vlogo tudi vprašanje diamantnih surovin. Uporaba nekakovostnih diamantov ali diamantnega prahu z neskladnimi velikostmi delcev bo neizogibno povzročila neenakomerno porazdelitev prahu.