Farklı ekipman ve farklı kullanımların farklı özelliklerine göre, tasarlanan elmas segmentlerinin uzunluğu ve matrisi de farklıdır. Bu yüzden kullanırken dikkatli seçin.

Cihazın segment çalışmasına dikkat edin. Kesim sırasında anormal ses, titreşim, gürültü vb. varsa kontrol edilmesi veya değiştirilmesi gerekir; geçici olarak kullanılmayan kesme segmenti, çarpmayı önlemek için dikkatli bir şekilde yerleştirilmelidir.

İkinci olarak, günlük kullanımda, ekipman segmentinin güçlü sıcaklığa maruz kaldıktan sonra doğru bir şekilde ele alınması için değişikliklerini anlamak gibi dikkat edilmesi gereken bazı noktalar da vardır.

Herkes sıcaklığa aşinadır. Görülemez veya dokunulamaz, ancak onu her zaman hissedebiliriz. Hayatımıza birçok fayda sağlar, ancak aynı zamanda bitkiler, hayvanlar gibi birçok şeyi etkiler ve hatta bizi etkiler, bu nedenle kesme ekipmanının elmas segmenti bir istisna değildir.

Taşı işlemek için kesme segmentini kullanırken, kesme segmenti ve taş birbiriyle yüksek hızda çalışarak çok fazla ısı enerjisi üretir. Taşın son derece zayıf termal iletkenliği nedeniyle, ısı enerjisinin çoğu madencilik alanına yönlendirilir. Ekipman segmentinin yüzey sıcaklığı hızla yükselir, bu da segmentin grafitleşmesine ve kesme kabiliyetinin azalmasına neden olur. Elmas segmentinin matrisi sıcak tükenir, dayanım kökünün sertliği azalır, taş işleme sırasındaki gürültü fazladır ve segmentin hizmet ömrü kısalır.

Bunun yanı sıra segmentin yan tarafında da aşınma sorunu var:

Kesme segmenti bir süre kullanıldıktan sonra, yan aşınma olarak adlandırılan üst genişlik ve alt genişlik olgusu ortaya çıkar. Peki bu fenomenin nedeni nedir?

Bunun nedeni düşük kalite, düşük mukavemet, düşük kenar katmanı konsantrasyonu, düşük ince taneli elmas içeriği, düzensiz matrisin kendisi, uyumsuz metal matris ve zayıf aşınma direnci olabilir.

Bir kesim segmenti ortada yüksek ve her iki tarafta alçak veya ortada alçak ve her iki tarafta yüksek göründüğünde, bu derecedeki düzensizlik segment aşınmasına neden olabilir.