Elmas testere bıçakları, en sert malzemeler için kesme aletleri ve ağaç işleme kuru kesme aletlerinde lider haline gelmiştir. Süper sert performansı ve dayanıklılığı, ağaç işleme malzemelerinin düşmanıdır. Elmas testere bıçakları, 10000HV Vickers sertliğine, güçlü asit direncine sahiptir ve keskin uçlu. Ağız pasivasyonu kolay değildir.
İşlenmiş ahşap bir seferde iyi kaliteye ve yüksek aşınma direncine sahiptir. Semente karbür ile karşılaştırıldığında aşınmaya daha dayanıklıdır. Sunta, MDF, ahşap zemin, kaplama ve diğer kesme işlemleri için sürekli çalışma süresi 300 ~ 400 saate ulaşabilir, Kullanılabilir maksimum hurda süresi 4000 saat/parçaya ulaşabilir. Semente karbür bıçaklarla karşılaştırıldığında hizmet ömrü daha uzundur ve işleme verimliliği ve işleme doğruluğu en yüksek kalite gereksinimlerini karşılayabilir. Bu nedenle, elmas testere bıçağının kalitesi de etkilenir kullanım etkisi. Bu nedenle, bir elmas testere bıçağı seçerken, onu dikkatlice ayırt etmeniz gerekir. Aşağıdaki noktalar yalnızca referans amaçlıdır:
1. İlk olarak, elmas testere bıçağındaki kesici kafaların aynı düz çizgide olup olmadığını kontrol edin.
Kesici kafa aynı düz çizgide değilse, kesici kafanın boyutunun düzensiz olduğu ve bazılarının geniş veya dar olabileceği anlamına gelir, bu da kararsız kesime neden olur ve testere bıçağının kalitesini etkiler.
2. Kesici kafasına maruz kalan zımpara konsantrasyonuna ve dağılımına bakabilirsiniz.
Belirli bir aralıkta, elmas konsantrasyonu düşükten yükseğe doğru değiştiğinde, testere bıçağının keskinliği ve kesme verimliliği kademeli olarak azalırken hizmet ömrü kademeli olarak uzar; ancak konsantrasyon çok yüksekse testere bıçağı körelecektir. Bununla birlikte, düşük konsantrasyon ve kaba partikül boyutu ile verimlilik artacaktır. Kesme sırasında kesici kafanın her bir parçasının farklı fonksiyonlarını kullanarak, farklı konsantrasyonlar kullanarak (yani, orta katman üç katmanlı veya daha fazla katmanlı yapıda daha düşük bir konsantrasyon kullanabilir) ve kesici kafa üzerinde orta oluk oluşturulur. kesme işlemi sırasında. Testere bıçağının sallanmasını önlemek ve böylece işleme kalitesini artırmak faydalıdır.
3. Kaynak dikişinin ana gövdeye sıkıca kaynaklanıp kaynaklanmadığını gözlemleyin.
Kaynak dikişi ve ana gövdeden önce, sert lehimden sonra kaynak dikişi olacaktır. Kesici kafanın alt yay yüzeyi tamamen taban gövdesi ile kaynaşırsa boşluk olmaz. Boşluk, elmas testere bıçağı üzerindeki kesici kafa ile ana gövdenin tamamen kaynaşmadığını gösterir. Bunun nedeni, kesici kafanın altındaki kavisli yüzeyin eşit olmayan bir şekilde taşlanmış olmasıdır.
4. Testere bıçağının ağırlığını ölçün.
Elmas testere bıçağı ne kadar ağır ve kalınsa o kadar iyidir çünkü testere bıçağı ağırsa kesme sırasındaki atalet kuvveti ne kadar büyük olursa kesme o kadar kararlı olur. Genel olarak konuşursak, 350 mm elmas testere bıçağı yaklaşık 2 kg ve 400 mm elmas testere bıçağı yaklaşık 3 kg olmalıdır.
5. Alt tabakanın sertliğini kontrol edin.
Alt tabakanın sertliği ne kadar yüksek olursa, deforme olma olasılığı o kadar az olur. Bu nedenle, alt tabaka sertliğinin standardı karşılayıp karşılamadığı, kaynak veya kesme sırasında testere bıçağının kalitesini doğrudan etkileyecektir. Temel gövde bir testere bıçağına işlendikten sonra, iyi bir testere bıçağıdır.
